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生物質顆粒
生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。原料的密度一般為0.1—0.13t/m3,成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3,方便儲存、運輸,且大大改善了生物質的燃燒性能。
用途: 生物質顆粒用途: 1) 大型養(yǎng)殖場牲畜的飼料,便于貯存、運輸; 2) 民用取暖和生活用能,干凈、無污染,便于貯存、運輸; 3)工業(yè)鍋爐和窯爐燃料,替代燃煤和燃氣,解決環(huán)境污染; 4) 可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料,解決小火電廠關停問題。
意義: 我國是能耗大國,調整能源結構,利用生物質能是必然選擇。生物質經過壓縮成型后, 其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用,解決了生物質大規(guī)模利用的關鍵難題,因 此該技術及設備非常適合于生物質發(fā)電、工業(yè)鍋爐的清潔能源改造、農村新型炊事燃料。生物質顆粒燃料制作完成后選用的干燥方法是自然晾干和采用干燥機,具體采用哪種方式,就看您在時間方面的需求了。
主要具有如下深遠意義: 1)替代煤,從而減少一次能源的消耗。 2)實現(xiàn)碳循環(huán),減少了溫室氣體二氧化碳的排放。 3)增加農業(yè)附加值,增加農民收入。 4)該技術及設備符合國家產業(yè)政策,具有較好的經濟效益和社會效益。
結論: 1)發(fā)展秸稈制粒技術,對于生物質的大規(guī)模應用起到關鍵性作用。 2)如果操作方法得當,制粒機能夠順利運行,并獲得較高的產量和較長的使用壽命。 3)制粒技術仍有較大的發(fā)展空間,在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。
生物質顆粒的工業(yè)分析主要用于生產銷售及使用者對產品質量的掌握等。
1、水分(M)
生物質是多孔性固體,含有或多或少的水分。水分的存在對生物質熱化學轉化帶來很大影響。所以,水分是生物質顆粒基本的分析指標之一。如果含水較高,則會影響發(fā)熱量,降低有效熱值。
2、灰分(A)
灰分是生物質中所有可燃物質完全燃燒以及生物質中礦物質在一定溫度下產生的一系列分解、化合等復雜反應后剩下來的殘渣的灰分,是指生物質完全燃燒后剩下的殘渣。在昨天講解灰熔點的文章中,大家可以發(fā)現(xiàn),灰分及其中的雜質會對鍋爐是否結焦產生一定的影響。熟化過程實驗證明熟化溫度和時間對型煤的強度有很大的影響,不同的生物質和粘結劑所加工制成的生物質顆粒燃料,達到較好機械強度的熟化條件各異。
3、揮發(fā)分(V)
揮發(fā)分是指將生物質顆粒在隔絕空氣的條件下加熱到一定溫度,并在該溫度下停留一段時間,待其有機物質受熱分解析出的所有氣態(tài)產物。通常意義上,揮發(fā)分越高,顆粒的燃燒性能越好。
4、固定碳(FC)
生物質中的固定碳是指從生物質中除去水分、灰分、和揮發(fā)分后的殘留物。與灰分一樣,固定碳也不全是生物質的固有成份,準確地說它也是熱分解產物,其中不僅包含碳,而且還包含氫、氧、氮、硫等其他元素。
5、發(fā)熱量(Q)
生物質顆粒的發(fā)熱量分為低位發(fā)熱量和高位發(fā)熱量,其單位為MJ/kg。
高位發(fā)熱量(Qgr)是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量,包括煙氣中水蒸汽已凝結成水所放出的汽化潛熱;低位發(fā)熱量(Qnet)是指從高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時,測定的燃料發(fā)熱量。
因為低位發(fā)熱量是去除了所有潛在熱值后的凈熱值,所以,在顆粒貿易和使用中,大家通常是以低位發(fā)熱值做為熱值的衡量標準。
6、全硫(S)
生物質顆粒經過對原材料的加工過程,顆粒成品中實際所含硫的成份已經極低,完全滿足國家對鍋爐燃燒時的環(huán)保要求。
生物質顆粒生產中怎樣解決粉塵問題
生物質顆粒燃料生產過程中是否會造成粉塵污染要看你是否采取有效的環(huán)保措施.粉塵污染排放主要表現(xiàn)在有組織排放和無組織排放兩方面,有組織排放的會通過排氣筒(煙囪);生物質能的原料生產,可以利用不宜種植農作物的荒地、坡地、改良后的鹽堿地,還可利用休閑的土地,完全可以做到不與生產糧食爭地。生產生物顆粒燃料有時會有混合物料,烘干、添加助燃劑的工藝,會有部分廢氣通過煙囪排放.另外,原材料堆放過程也會有無組織排放的顆粒物粉塵,因地形、風速、風向、氣溫、濕度、距離敏感度的距離等因素有不同程度的影響。
可以采取的措施是:原材料堆存場地盡可能的密閉處理或者是圍擋、苫蓋;灑水降塵;防風抑塵網設施;排氣筒設除塵器(旋風、布袋除塵等);廠界與敏感區(qū)之間設置足夠的衛(wèi)生防護距離;設置綠化帶。
導致生物質顆粒解熱的原因
1.溫度,在生物質解熱的過程中,溫度是很重要的影響因素,它對解熱產物的分布、組成、產率和熱解氣熱值等都有很大的影響。隨著解熱溫度的升高,炭的產率減少但終趨于一定值。
2.升溫速率,它一般對解熱有著正反兩方面的影響。升溫速率增加,生物質顆粒達到解熱所需要的時間就會變短,有利于解熱。但是由于顆粒內外溫差變化較大,會影響內部解熱的進行。隨著升溫速率的增大,物料失重和失重速率向高溫區(qū)移動。
3.物料特性,生物質種類、分子結構、粒徑和形狀等都會對解熱產很一定的影響。
4.滯留時間,它在解熱過程中有固相滯留時間和氣相滯留時間之分。固相滯留時間越短,熱解的固態(tài)產物所占比例越小,總產量越大,解熱越完全。
5.壓力,隨著壓力的提高,生物質顆粒的活性減小,而且趨勢變得緩慢。高壓導致了較長時間的氣相滯留時間,影響了二次裂解反應,終導致影響熱解產物。