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在帶來便利的同時,繞線機的設(shè)置調(diào)試的難度也增加了不少。在繞線機的使用上,很多客戶都會對其設(shè)置無從下手,小編今天就是來“拯救”大家的啦。
繞線機的功能和常見調(diào)試方法小編為大家講解以下幾點哦!
熟悉設(shè)備功能是前提。然后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線工藝找出相對應(yīng)的設(shè)備功能,結(jié)合工藝查看設(shè)備的功能是否跟繞線要求相吻合,設(shè)備功能要求在采購時就需要與設(shè)備供應(yīng)商詳細的溝通,避免購買后設(shè)備與繞線要求不符,這里面要注意的是設(shè)備的允許線徑、負重范圍、排線幅寬及其精度,這些參數(shù)是決定設(shè)備與繞線要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。
然后需要注意的是設(shè)備附件的設(shè)定和數(shù)據(jù)測定,不同廠家的設(shè)備張力調(diào)節(jié)范圍都有所差異,使用鋁線和銅線所需要的張力也是不同的,同樣線徑的鋁線所需要的張力比銅線要小,張力調(diào)節(jié)過大會導(dǎo)致實際繞在模具上的線徑變小,如果是細線的話,會發(fā)生拉斷,打結(jié)等現(xiàn)象,張力過小會出現(xiàn)線圈浮腫、排線凌亂等現(xiàn)象,所以張力調(diào)節(jié)是很關(guān)鍵的設(shè)定,不同的線徑都有安全張力范圍,調(diào)試人員應(yīng)認真對照,繞線模具的測定,需要注意的是模具的幅寬和高度,與繞線棒是否匹配,過緊會影響模具裝卸、過松會導(dǎo)致模具晃動影響排線效果。自動繞線機一般常見的功能有圈數(shù)預(yù)設(shè)、自動停車、正反向繞線、自動跨槽等。
A、起繞點:根據(jù)膠殼套在線軸上的位置定,實調(diào)中再根據(jù)試繞效果微調(diào);
B、幅寬:根據(jù)膠殼繞線槽的寬度定,實調(diào)中再根據(jù)試繞效果微調(diào);
C、線徑:某段位的總幅寬除以該段所要繞的總?cè)?shù)得到粗略線徑,實調(diào)中要根據(jù)試繞效果微調(diào),若有疏繞/密繞的不同要求,則需要分段完成;銅線回繞/扎堆一般都是線徑或幅寬設(shè)置不合理;大小頭一般是起繞點或幅寬不合適
D、拉力:繞線動態(tài)拉力要適中,過大或過小都不利排線的整齊度;拉力達到一定程度時,再增加拉力對減小線圈體積并沒多少幫助,反倒會令膠殼變形更厲害,這對線徑較大的單線尤為明顯!
E、出線嘴離膠殼的距離太遠,線因慣性自由擺動的幅度變大,對排線的控制減弱;出線嘴離膠殼的距離要區(qū)別對待:線徑較大時線稍遠點會排得更整齊.
F、導(dǎo)線架松動,隨線的擺動左右搖晃。
自動繞線機產(chǎn)品特點其二:
在繞線機面板上裝有“急?!遍_關(guān),在特殊需要的情況下可以立即停車,重新“起動”后,圈數(shù)仍能累計上去,如有特殊需要,排線、跳檔也可以采用手動。
數(shù)控自動繞線機由計數(shù)調(diào)速和機電控制兩大部分構(gòu)成。
計數(shù)調(diào)速部分主要由控制器、繞線電機、調(diào)速電路、干簧傳感器、計數(shù)器、符合電路和輸入給定等幾部分組成。機電控制部分由機電控制、排線機構(gòu)和跳檔機構(gòu)組成。
計數(shù)調(diào)速部分主要采用可控硅調(diào)速來控制繞線機的電機,再將繞線電機的圈數(shù)信號,通過干簧傳感器,送到二進制加法計數(shù)器。當(dāng)計數(shù)器圈數(shù)與輸入給定圈數(shù)一致時,由符合電路把信號送到控制器,去控制機電回路。
機電控制部分則是由各種繼電器、微動開關(guān)等通過電器傳動,對排線機構(gòu)、跳檔機構(gòu)進行控制,從而完成自動排線和自動跳檔任務(wù)。
計數(shù)調(diào)速部分主要采用可控硅調(diào)速來控制繞線機的電機,再將繞線電機的圈數(shù)信號,通過干簧傳感器,送到二進制加法計數(shù)器。當(dāng)計數(shù)器圈數(shù)與輸入給定圈數(shù)一致時,由符合電路把信號送到控制器,去控制機電回路。
機電控制部分則是由各種繼電器、微動開關(guān)等通過電器傳動,對排線機構(gòu)、跳檔機構(gòu)進行控制,從而完成自動排線和自動跳檔任務(wù)。