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發(fā)布時間:2021-08-02 15:59  






液壓折彎機閥組故障的處理方法:

液壓折彎機換向閥不可以換向或換向動作遲緩,一般是因潤化欠佳、彈黃被卡死或毀壞、油漬或殘渣卡死拖動單位等緣故造成的。在查驗電源電路故障前,先要將換向閥的手動式按鈕翻轉(zhuǎn)兩下,看換向閥在額定值的標準氣壓下是不是能一切正常換向,若能一切正常換向,則是電源電路有故障。查驗時,能用儀表盤測量磁鐵線圈的工作電壓,看是不是做到了額定電流,倘若工作電壓過低,應(yīng)進一步查驗控制回路中的開關(guān)電源和相聯(lián)絡(luò)關(guān)聯(lián)的行程安排開關(guān)電路。

折彎機液壓傳動系統(tǒng)的故障有:閥不可以換向或換向動作遲緩,泄露,電磁感應(yīng)先導(dǎo)閥有故障等。倘若在額定電流下?lián)Q向閥不可以一切正常換向,則應(yīng)查驗磁鐵線圈的連接頭(電源插頭)是不是松脫或觸碰。對前3種情況應(yīng)清理先導(dǎo)閥及流動性變壓器鐵芯上的油垢和殘渣。

液壓折彎機若電磁感應(yīng)先導(dǎo)閥的進、排出氣孔被油垢等臟物阻塞,封禁關(guān)不緊,流動性變壓器鐵芯被卡住,電源電路有故障等,均可造成換向閥不可以一切正常換向。對于,先要查驗油霧器的工作中是不是一切正常;潤滑脂的黏度是不是適合。





正確操控數(shù)控折彎機的方法

  1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關(guān),再啟動油泵,這樣就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。(此時機器不動作)

  2、行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎定要測試。它的上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。

  3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

  4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機。

  5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,數(shù)控折彎機模具與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳便





 數(shù)控折彎機主要由支架,工作臺和夾緊板,表是由底座和夾板?;睾蛫A緊板用鉸鏈連接,由外殼,線圈和蓋板組成;在凹折彎機在殼線圈,凹的頂蓋上蓋板。當線圈通電產(chǎn)生的電力線,在板的重力,壓板和底座之間的夾片的實現(xiàn)。因為它接受了電磁力夾緊,固定壓板可以做很多的工作條件,可以用來與側(cè)壁的工件的方法。

  如何確定數(shù)控折彎機的加工余量?

  其選取的精加工余量如果過大,會增加切削力,從而影響加工精度和工件表面質(zhì)量。反之如果精加工余量過小,則工件在上道加工工序留下的誤差又不能消除,表面缺陷、工序裝夾誤差等都會加使工件成為廢品。因此,應(yīng)根據(jù)影響加工余量大小的因素合理地確定精加工余量。

  折彎機精加工余量要通過分析計算法來確定。對影響精加工余量的各項因素需運用計算公式和一定的試驗材料,進行綜合分析和計算來確定其精加工余量,用這種方法確定的精加工余量比較經(jīng)濟合理,但一定有比較完善和可靠的試驗資料。

  在使用數(shù)控折彎機進行物料操作的時候,要求大家熟練的掌握機器設(shè)備參數(shù),在設(shè)置的過程中要注意對設(shè)備的加工余量參數(shù)做好設(shè)置工作,然后按照要求進行物料加工,這樣才能保證在加工過程中的余量參數(shù)符合要求規(guī)定,不但可以提高設(shè)備的工作效率。還能夠延長機器的使用壽命。

  機床在使用的時候除了要按照正確的操作方法對設(shè)備進行操作以外,還要注意對加工余量做好測算工作,加工余量的情況關(guān)系到設(shè)備的使用情況,加工余量的過大或者過小都會對設(shè)備造成一定的使用影響,所以針對性的對加工余量進行計算確定,可以很好的提高設(shè)備的使效率。






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