磨床運動部件爬行磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動時,出現(xiàn)運動不均勻的現(xiàn)象,通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時,使磨削過程中的進(jìn)給不均勻,而影響工件磨削表面粗糙度。磨床的振動磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動,使砂輪和工件問相對位置發(fā)生周期性的變動,使工件表面產(chǎn)生振紋,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影響外,還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。

密封圈面破損后導(dǎo)致液壓油流出。設(shè)備在生產(chǎn)過程中切屑是不應(yīng)該進(jìn)入活塞桿密封圈位置的。經(jīng)分析是在更換長盤時,清潔長盤與主軸安裝面時,用壓縮空氣清潔安裝面,導(dǎo)致切屑隨氣流進(jìn)入活塞桿處。
高精密平面磨床液壓缸漏油具體檢修方案:
1.更換橡膠密封圈,活塞桿拉傷處會繼續(xù)漏油,采用活塞桿拉傷處鍍鉻處理。但電鍍時間長,處理不好,電鍍層容易脫層。
2.更換液壓缸。但購買周期長,而且價格高,不經(jīng)濟。
3.修復(fù)活塞桿,去掉活塞桿拉傷痕跡,活塞桿尺寸減小,受密封橡膠圈規(guī)格限制,沒有合適橡膠密封圈,必須制定橡膠密封圈模具。
4.利用橡膠密封圈模具的物理性質(zhì)補償修復(fù)活塞桿尺寸的變化。
裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削進(jìn)程中工件松脫會形成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)峻結(jié)果。開端作業(yè)時,運用手調(diào)辦法,使砂輪慢些與工件接近,開端進(jìn)給量要小,不許用力過猛,避免磕碰砂輪。需求用擋鐵操控作業(yè)臺往復(fù)運動時,要根據(jù)工件磨削長度,調(diào)好,將擋鐵緊牢。 替換砂輪時,有必要先進(jìn)行外觀查看,是不是有外傷,再用木錘或棒槌敲擊,需求聲響洪亮確無裂紋。裝置砂輪時有必要按規(guī)則的辦法和需求裝置,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行裝置,試車,全部正常后,方可運用。 工人在作業(yè)中要戴好防護(hù)眼鏡,修整砂輪時要平衡地進(jìn)行,避免碰擊。丈量工件、調(diào)整或擦洗機床都要在停機后進(jìn)行。