吉安專(zhuān)業(yè)的換熱器清洗公司推薦 盈潤(rùn)環(huán)境清洗

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清潔劑的選擇。

目前一般采用酸洗，酸洗包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有鹽酸、等。

清潔過(guò)程。

(1)沖洗:酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)放式清洗，使換熱器內(nèi)部無(wú)污泥、水垢等雜質(zhì)，既能提高酸洗效果，又能降低酸洗耗酸量。

(2)將清洗液倒入清洗設(shè)備，然后注入換熱器。

(3)酸洗:將裝有酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4h。其間每0.5h。

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栲膠和堿洗。

除垢方法。

(1)栲膠的使用:根據(jù)水垢厚度確定栲膠的添加量，一般每噸水中添加5-10kg栲膠。

(2)調(diào)節(jié)ph值:用或磷酸三鈉調(diào)節(jié)栲膠，除垢液的pH值高于7，用量為2。

當(dāng)水垢厚度為2~5mm時(shí)，每噸水中加入3~5kg磷酸三鈉或每噸水中加入2~4kg，不僅有利于栲膠的除垢效果，而且有利于硫酸鹽水垢的去除。用栲膠和堿清洗具有操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)安全、不損傷金屬的優(yōu)點(diǎn)。

介紹了換熱器清洗時(shí)對(duì)薄板和橡膠密封墊質(zhì)量的“檢查”，我們就把現(xiàn)在有些“薄板復(fù)形”的工序，把拆下的薄板清洗干凈后，放入專(zhuān)門(mén)加工的模具內(nèi)，再進(jìn)行二次沖壓，這樣加工出的薄板，既保證了原來(lái)薄板的加工精度，又保證了薄板的質(zhì)量，使用效果跟新的一樣。目前當(dāng)然能夠達(dá)到“板片復(fù)形”這種技術(shù)能力的換熱器制造商并不多，而且如果板片原材料沒(méi)有過(guò)關(guān)，就不會(huì)有復(fù)形的機(jī)會(huì)。