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單梁起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)刻不容緩
單梁起重機(jī)設(shè)備交付使用后的日常保養(yǎng):起重機(jī)日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機(jī)或使用單位專職人員負(fù)責(zé),安裝維保單位對(duì)日常保養(yǎng)內(nèi)容負(fù)有監(jiān)督和檢查的義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi) 容科概括為“十字作業(yè)法”:清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末10~30分鐘,巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常,按規(guī)定加油潤(rùn)滑,注意機(jī)械運(yùn) 轉(zhuǎn)聲音是否正常,做好清潔工作和交接班工作,以達(dá)到設(shè)備外觀整潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常之目的,日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格,并作為檔案管理。然而,主要方法還是盡量直接從源頭降低噪音,即選擇更安靜的組件。
單梁起重機(jī)設(shè)備使用過程中的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng):起重機(jī)在規(guī)定的時(shí)間里對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
單梁起重機(jī)必不可少的安全裝置
單梁起重機(jī)起重量指示器(角度盤,也叫重量限位器)。裝在臂桿根部接近駕駛位置的角度指示,它隨著臂桿仰角而變化,反映出臂桿對(duì)地面的夾角,知道了臂桿不同位置的仰角,根據(jù)起重機(jī)的性能表和性能曲線,就可知在某仰角時(shí)的幅度值、起重量、起升高度等各項(xiàng)參考數(shù)值。電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速器股動(dòng)卷筒滾動(dòng),使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下,以升降重物。
過卷揚(yáng)限制器(也稱超高限位器)。裝在臂桿端部滑輪組上限制鉤頭起升高度,防止發(fā)生過卷揚(yáng)事故的安全裝置。它保證吊鉤起升到極限位置時(shí),能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或切斷動(dòng)力源停止起升,以防過卷。
單梁起重機(jī)力矩限制器。力矩限制器是當(dāng)荷載力矩達(dá)到額定起重力矩時(shí)就自動(dòng)切斷起升或變幅動(dòng)力源,并發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)的安全裝置,是防止超載造成起重機(jī)失穩(wěn)的限制器。
防臂桿后仰裝置和防背桿支架。防臂桿后仰裝置和防背桿支架,是當(dāng)臂桿起升到大額定仰角時(shí),不再提升的安全裝置,它防止臂桿仰角過大時(shí)造成后傾。
單梁起重機(jī)的養(yǎng)護(hù)日常
單梁起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用分別驅(qū)動(dòng)形式,驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)靠錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)來完成,傳動(dòng)采用“一開兩閉”式齒輪傳動(dòng)。起重機(jī)操作方式可根據(jù)具體情況選擇為地面操作、遙控操作和司機(jī)室操作,其中司機(jī)室操作有開式司機(jī)室和閉式司機(jī)室操作之分。地面操作運(yùn)行速度一般為20 m/min、30 m/min、45 m/min 。司機(jī)室操作運(yùn)行速度一般為30 m/min、45 m/min、60 m/min。遙控操作時(shí)運(yùn)行速度用戶根據(jù)實(shí)際需要而定。起重機(jī)運(yùn)行速度亦可設(shè)計(jì)成雙速及變頻調(diào)速等型式,用戶如需要時(shí),應(yīng)在訂貨合同中予以注明。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好、操作簡(jiǎn)便、噪音低、安全可靠、造型美觀等優(yōu)點(diǎn)。主要組成部分有:橋架、電動(dòng)葫蘆、電控系統(tǒng)。 單梁起重機(jī)的養(yǎng)護(hù)日常:1、控考保險(xiǎn)韭是否符合規(guī)格;集電環(huán)碳刷的接觸情況:各聯(lián)接螺掛有否松動(dòng)。單梁橋式起重機(jī)小車的滾動(dòng)方式根據(jù)減速機(jī)的裝備方位不一樣分為兩種,一種是裝備在小車自動(dòng)輪基地,讓小車減速機(jī)輸出軸及兩頭滾動(dòng)軸所接收的扭矩對(duì)照平均。2、制動(dòng)器閘瓦和制動(dòng)輪接觸是否均勻:表面有否油污;接觸問隙是否臺(tái)適。3、檢查各減速器潤(rùn)滑油是否充足,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。4、檢查各安全保護(hù)裝置是否正常靈敏。5、檢查鋼絲緡、滑輪、吊鉤有無損傷。6、檢壹期軌接地和導(dǎo)線絕緣情況。