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制砂機的兩種進料方式和破碎方式

在制砂機生產中，比較關鍵的設備要數制砂機，制砂機制砂是現代建筑用砂的主要來源，因為不同建筑中，同一個建筑中在不同的建設階段，它們需要的砂石骨料的級配大小都是有一定區(qū)別的，而砂石骨料的級配是指不同粒度范圍的砂石在骨料中所占據的比例大小，如果我們能夠掌握這個級配大小，不僅僅能增加我們制得的砂石的質量，還能獲得更好的經濟收益。以下制砂機配件廠家介紹制砂機進料方式和制砂設備破碎方式講對機制砂的控制和粒度調節(jié)。

一、制砂機進料方式

制砂機的進料方式有兩種，一種是全中心進料，而另一種則是中心進料伴隨瀑落進料，因為進料方式不同，因此它們的物料處理量大小也不相同。其中，瀑落進料伴隨中心進料這種進料方式的物料處理量比較大，而全中心進料的物料處理量則比較小。以上兩種物料處理方式中，瀑落進料伴隨著全中心進料因為物料的破碎步驟更加多一些，因此使用本進料方式，得到的成品料粒度相對會小一些。

二、制砂機破碎方式

對于制砂機對各種物料的破碎方式，一般有料打擊料（石打石）和料打擊鐵（石打鐵），其中物料和物料之間的破碎更加注重于物料的整型，即得到粒形更加圓潤的物料，而物料和鐵塊配件之間的破碎更加注重于物料的破碎，即物料粒度大小的調節(jié)，因此在同樣情況下，一般料打擊鐵得到的成品料粒度更小些。

?由制砂機配件組成建筑骨料生產線

由制砂機配件組成建筑骨料生產線：以通用型建筑骨料生產線配置來說，整條生產線除了含有制砂機這一核心制砂設備外，其也會選搭配置一些輔助的制砂設備，如顎式破碎機、圓錐破碎機、給料機、輸送機等，具體制砂工藝流程如下：

石料從山上暴破下來，通過自卸車將小于1020mm的石料送入振動給料機，由振動給料機均勻地送入顎式破碎機內進行粗碎，經顎破粗碎后的石料再由輸送機送入圓錐破碎機內進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，大于等于40mm的物料返送到圓錐破再次破碎，滿足制砂粒度的，由輸送機送入到制砂機內進行進一步破碎整型，大于等于20mm的物料返送至制砂機再次細碎。小于20mm的物料送至圓振篩進行篩分包裝，另外如需潔凈的砂石骨料，可送入洗砂機清洗。

制砂機如何調節(jié)出料粒度

制砂機配件如何調節(jié)出料粒度？礦石經由機械加工后需要實現一定的細度，通過制砂機配件的不同調節(jié)實現某一種物料的細度，但是石料生產線中礦石不同出料粒度是如何實現的。

如果是沖擊式制砂機通過調整制砂機后面的拉簧和調整塊，從而達到控制出料粒度的效果。反擊式制砂機是通過調整機械下方的蓖條間隙來達到控制產品出料粒度的效果。蓖條間隙大，則出料的粒度也大。蓖條的間隙小了，出料的粒度也就小了。如果是河卵石制砂機的粒度調節(jié)為兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。在生產過程中制砂機的作用是十分重要的，當然也可以用振動篩，破碎后的物料經過振動篩，達到粒度的物料從孔里出來，沒達到的繼續(xù)返回制砂機進行制砂機。