淮安QT400球墨鑄鐵棒材來電咨詢「億錦鑄鐵」

山東億錦專業(yè)生產(chǎn)各種灰鐵、球鐵、合金鑄鐵型材：有圓形、方形、矩形、正多邊形、半圓形型材及對(duì)稱、不對(duì)稱等截面異形型材和板材；公司培養(yǎng)了專業(yè)的技術(shù)隊(duì)伍，秉持嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度，保證出廠合格率100％；專業(yè)生產(chǎn)Φ25mm-Φ580mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。公司本著用戶至上，誠信為本，急用戶之所急的原則，保證及時(shí)供貨，滿足海內(nèi)外用戶的急需。 我們的宗旨：為用戶降低成本，提高產(chǎn)品競爭力提供技術(shù)支持和產(chǎn)品服務(wù)。

相信使用過鑄鐵型材的客戶都知道，鑄鐵型材的種類非常多，下面就為大家介紹一下不同種類的產(chǎn)品的不同特性：按斷口顏色分：（1） 灰鑄鐵的碳大部份都是以片狀石墨行駛存在的，其斷口呈暗灰色，具有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能，普遍應(yīng)用于工業(yè)中；（2） 白口鑄鐵是組織中幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金，其斷口呈白亮色，硬而脆，不能夠進(jìn)行切削加工，很少在工業(yè)上直接用來制作機(jī)械零件；（3） 麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵，其斷口呈灰白詳見的麻點(diǎn)狀，性能好應(yīng)用；系統(tǒng)研究了Cu、Sb元素對(duì)球墨鑄鐵的微觀組織和性能的影響規(guī)律。服務(wù)質(zhì)量有保障按生產(chǎn)方法和組織性能分:

（1） 普通灰鑄鐵；（2） 可鍛鑄鐵主要是由一定的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成的，相比灰鑄鐵具有較高的韌性，常常用來制造承受沖擊載荷的鑄件；

億錦鑄鐵是一家專業(yè)從事鑄鐵型材生產(chǎn)與銷售的大型企業(yè)。多年來公司真誠的服務(wù)深深迎得了全國廣大客戶的支持和信任。銷售：φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)車、船舶、液壓、傳動(dòng)、模具、壓縮機(jī)、機(jī)床、冶金裝備等領(lǐng)域。

生鐵棒徹底了以往普通鑄造產(chǎn)品存在的氣孔、夾砂、砂眼、裂紋、疏松等缺陷。具有良好的強(qiáng)度、密度、抗磨性、抗拉；半圓鑄鐵棒加工余量小、硬度分布均勻、抗拉強(qiáng)度高、硬度分布均勻、與砂型鑄件相比其抗拉強(qiáng)度提高1-2個(gè)等級(jí)，強(qiáng)度、性等均有提高。產(chǎn)品表面光潔、加工余量小、尺寸精度高。生鐵棒有著該強(qiáng)度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的性能，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1） 力學(xué)性能優(yōu)良，其抗拉強(qiáng)度、伸長率和沖擊韌度均得以提高，特別是伸長率提高比較顯著，具有想好的耐壓性能、沒有漏油、滲油現(xiàn)象，耐腐蝕性強(qiáng)

（2） 機(jī)械加工性能良好，切削性能好、加工零件精度高、表面光潔；（3） 其優(yōu)良的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)好的砂型鑄鐵件，引起獨(dú)有的組織特點(diǎn)及優(yōu)異的力學(xué)性能，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于機(jī)床、汽車及動(dòng)力、液壓氣動(dòng)等行業(yè)；該研究所還承接有色金屬連鑄裝備的設(shè)計(jì)制造，并可提供各種規(guī)格的鑄鐵型材。（4） 材質(zhì)純凈、組織致密、球化率高、球數(shù)多。采用生鐵棒生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅使用交易良好，并且成本大幅度降低，壽命比原來提高4倍多，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品是：Ф35mm-Ф400mm圓截面或40x40mm～200 x200mm截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。本公司主要產(chǎn)品灰鑄鐵有：HT/LZ200、HT/LZ250、HT/LZ300；銷售部實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。球墨鑄鐵有：QT/LZ600-3、QT/LZ500-7、QT/LZ450-10、QT/LZ400-18以及根據(jù)用戶需要生產(chǎn)的特定性能、成份要求的其它鑄鐵型材。 鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機(jī)械零件。

鑄鐵型材水平連鑄生產(chǎn)方法是將嚴(yán)格選擇的以生鐵、廢鋼為主材的原、輔材料經(jīng)中頻爐熔煉、處理后的高純凈、鐵水倒入保溫結(jié)晶爐內(nèi)，鐵水注入安裝在保溫爐下方的密封水冷結(jié)晶器石墨套中，冷卻凝固，由牽引機(jī)拉拔成型材。保溫爐內(nèi)具有相當(dāng)壓頭的鐵水，在牽引機(jī)拉拔的同時(shí)，又不斷的補(bǔ)充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固。整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了大冒口補(bǔ)縮小鑄件順序凝固的工藝模式，保證所產(chǎn)棒坯致密、無內(nèi)部缺陷。結(jié)晶器石墨內(nèi)孔形狀、尺寸、決定了鑄鐵型材的截面形狀，結(jié)晶器石墨內(nèi)孔L的光潔度和耐高溫性決定了型材表面質(zhì)量和尺寸精度，而型材的長度尺寸則根據(jù)用戶的要求切取。為了防止焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋，在生產(chǎn)中主要是采取減小焊接應(yīng)力，改變焊縫合金系統(tǒng)以及限制母材中雜質(zhì)熔入焊縫等措施，要想獲得好的焊接質(zhì)量，不僅要根據(jù)補(bǔ)焊要求來正確選擇焊接的材料，同時(shí)也要注意掌握焊接的工藝要點(diǎn)。