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燒結(jié)磚的三種降溫方式
所謂降溫方式,是指燒結(jié)磚燒好后的冷卻速度及其相關(guān)的溫度。根據(jù)冷卻速度快慢的不同,可以采取下列三種降溫的方式。
1、保溫緩冷
根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)和熱容量,可采用少量供熱緩冷,使?fàn)t溫以較慢的速度緩速下降。這種方式適用于大型燒結(jié)磚,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線(xiàn)膨脹系數(shù)大或降溫期有多晶變轉(zhuǎn)變的產(chǎn)品。對(duì)于小型燒結(jié)磚,則沒(méi)必要這樣做,以避免能源,拖延生產(chǎn)周期。
2、隨爐冷卻
當(dāng)保溫結(jié)束后,便可切斷電源讓燒結(jié)磚自然冷卻,待降到200度左右時(shí)候,便可以開(kāi)爐。3)優(yōu)點(diǎn):用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚,可使建筑物自重減輕30%左右,節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。這樣的操作簡(jiǎn)單方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,是一般沒(méi)有特殊要求的燒結(jié)磚,特別是小型窯爐生產(chǎn)的燒結(jié)磚常用的方法。對(duì)于大型窯爐來(lái)說(shuō),熱容量太大,自然散熱過(guò)程慢,為了縮短生產(chǎn)周期,必須適當(dāng)?shù)牟扇⊥L(fēng)散熱的措施。
3、淬火急冷
采用這樣的降溫方式是由于燒結(jié)磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求。根據(jù)需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無(wú)機(jī)粉末淬火、鼓風(fēng)急冷或空氣淬火等方式。
新型建材多孔磚應(yīng)用市場(chǎng)的澆水方法
應(yīng)用過(guò)新型建材多孔磚應(yīng)用市場(chǎng)的都知道這種材料有很多毛細(xì)管,在干燥狀態(tài)下吸水能力很強(qiáng),如果不澆水,砌筑砂漿中的水分便會(huì)很快被磚吸走,使砂漿和易性降低,為了降低這種情況的出現(xiàn)我們?cè)谑┕で岸紩?huì)對(duì)其澆水,具體的澆水方法,下面這篇文章為大家詳細(xì)講解。
澆水程度對(duì)普通磚、空心磚含水率以10%——15%為宜,灰砂磚、粉煤灰磚含水率以5%——8%為宜。按有關(guān)規(guī)定,窯體的脫水溫度應(yīng)保持在120~140℃,由于烘窯時(shí)僅使用排煙系統(tǒng),窯內(nèi)上下溫差可達(dá)60~80℃,因此,烘烤段窯內(nèi)上部溫度必須達(dá)到180℃以上,如此方可使窯體水份徹底排出。從操作上講,濕磚上墻操作好揉好擠,操作順手,灰漿易飽滿(mǎn),灰縫易控制,墻面易做到平整,砌體規(guī)整。但是應(yīng)注意的是澆水不宜過(guò)度(指飽和和接近飽和),磚過(guò)濕將會(huì)給操作帶來(lái)一定困難,會(huì)增大砂漿的流動(dòng)性,砌體易滑動(dòng)變形,易污染墻面,必須嚴(yán)加控制,那么就一起看下澆水過(guò)程。
1、干新型建材多孔磚應(yīng)用市場(chǎng)和被雨淋濕的飽含水磚塊是絕dui不能上墻的。
2、新型建材多孔磚應(yīng)用市場(chǎng)禁止一邊澆水同時(shí)一邊砌筑。
3、新型建材多孔磚應(yīng)用市場(chǎng)表面粘著泥、雜物以及浮灰等不干凈的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。
4、不同材質(zhì)制作的磚不能和用陶土制作的多孔燒結(jié)磚混亂來(lái)砌,因?yàn)椴煌馁|(zhì)的磚塊收縮率也是不同的。
5、在施工前要給新型建材多孔磚應(yīng)用市場(chǎng)澆水,一般都是提前兩天澆水,這樣磚塊表面既濕潤(rùn)又沒(méi)有浮水。
新型建材多孔磚應(yīng)用市場(chǎng)的利用領(lǐng)域和應(yīng)用價(jià)值較廣,因此為操作方便,使材料有一個(gè)適宜的硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)的環(huán)境,保證砌體的質(zhì)量,磚使用前必須澆水濕潤(rùn),澆水才能使得材料的應(yīng)用更加。
做好設(shè)備維護(hù),讓設(shè)備運(yùn)行更加,讓多孔磚質(zhì)量更好
窯體與窯頂?shù)木S護(hù)及保養(yǎng)
煤矸石隧道窯一般生產(chǎn)家均采用斷面較大的窯型。焙燒工序質(zhì)量控制要點(diǎn)1、焙燒隧道窯采用微負(fù)壓或微正負(fù)壓操作,燒結(jié)溫度控制在1000度左右。大斷面隧道窯的窯頂,均采用輕質(zhì)耐火混凝土板吊頂結(jié)構(gòu)。耐火混凝土吊頂板是用硅酸鋁水泥做膠結(jié)劑,與多孔高鋁耐火骨料和細(xì)粉按一定的配合比,經(jīng)加水、成型和養(yǎng)護(hù)后預(yù)制而成的。它的特點(diǎn)是體積密度小、重量輕;導(dǎo)熱率低,隔熱性能好;燒后線(xiàn)變化小,穩(wěn)定性能好,它的使用溫度為1300℃~1350℃.
輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板極易損壞。烘窯與否及烘窯制度是否合理,直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命,并最終影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。尤其是在投產(chǎn)點(diǎn)火烘窯階段,如果烘窯溫度和升溫速度控制不當(dāng),則吊頂板易產(chǎn)生裂紋、表面剝落和強(qiáng)度急劇下降。因此,烘窯是輕質(zhì)耐火混凝土頂板使用中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。烘窯的主要作用是排除窯體與吊頂板中的游離水、化學(xué)結(jié)合水,并獲得高溫使用性能。
輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的使用中應(yīng)特別注意的問(wèn)題:一是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板中硅酸鋁水泥的含量越高,烘窯越容易出現(xiàn)裂紋、表面剝落和強(qiáng)度降低等問(wèn)題。成分:新型建材多孔磚應(yīng)用市場(chǎng)以粘土、頁(yè)巖、煤矸石或粉煤灰為原料,經(jīng)硬塑真空擠壓成型,在隧道窯中用燃?xì)夂愣ǜ邷責(zé)Y(jié)而成,因而具有強(qiáng)度高、隔熱、隔音、吸水率較低、抗凍融、不褪色等優(yōu)點(diǎn)。因此,烘窯的溫度與升溫速度,應(yīng)依據(jù)輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的熱工性能而定。二是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板在大于1300℃時(shí)才能被燒結(jié),而煤矸石磚的燒成溫度為1050℃,吊頂板達(dá)不到所需的燒結(jié)溫度,強(qiáng)度必然較低。因此,在窯爐運(yùn)行中,要保持窯內(nèi)溫度穩(wěn)定。操作人員要注意觀察,若發(fā)現(xiàn)出窯的窯車(chē)上面有掉落物,則應(yīng)查找原因,并采取相應(yīng)措施。
窯體易損壞的部位是窯墻和曲封磚,損壞的主要原因是窯車(chē)的碰撞與摩擦等機(jī)械損傷。特別是當(dāng)窯車(chē)塌車(chē)時(shí),塌落的制品在冷卻帶冷卻強(qiáng)度提高后,極易把窯墻與曲封磚擠破。具備耐磨性:該磚經(jīng)常用于鋪設(shè)地面,因此,該磚應(yīng)具備一定的耐磨性。因此,要在碼坯、干燥、焙燒等環(huán)節(jié)注意操作,嚴(yán)防倒垛事故。一旦在隧道焙燒窯內(nèi)出現(xiàn)塌車(chē)倒垛事故,則要在冷卻帶的抽熱風(fēng)管口把塌落在靠近窯墻的制品掏出來(lái)。為此,抽冷風(fēng)管應(yīng)設(shè)帶盲板的三通管,需要掏磚時(shí),打開(kāi)三通管的盲板即可方便操作。hao在冷卻帶與焙燒帶之間加一個(gè)高600㎜、寬400㎜的事故處理孔,需要時(shí),只要把堵塞的耐火磚拆出來(lái)即可使用。
排煙機(jī)及其排煙管道的維護(hù)及保養(yǎng)
排煙機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是煤矸石隧道窯運(yùn)行中的一大難題。要充分考慮人的心理感受:例如在活動(dòng)區(qū)尤其是兒童游戲場(chǎng),色彩鮮艷的磚可以帶來(lái)活潑、明快的氣氛。含硫煙氣對(duì)風(fēng)機(jī)的腐蝕特別快,一般風(fēng)機(jī)的葉輪只能使用6~9個(gè)月,不僅設(shè)備維修費(fèi)用高,而且檢修時(shí)還會(huì)影響窯內(nèi)溫度的穩(wěn)定。延長(zhǎng)排煙機(jī)使用壽命的辦法:一是在風(fēng)機(jī)與煙氣的接觸面噴涂耐腐蝕材料,如鋁、鋁金屬層或耐高溫耐酸油漆等;二是風(fēng)機(jī)葉輪的葉片采用單板結(jié)構(gòu),不使用空腹葉片,單板葉片比空腹葉片的鋼板厚,耐腐蝕時(shí)間長(zhǎng);三是盡量降低入窯坯體含水率,盡量提高排煙溫度,并對(duì)風(fēng)機(jī)殼體做好保溫,盡量避免機(jī)殼內(nèi)出現(xiàn)凝露的現(xiàn)象,這也是減少煙氣腐蝕、延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命的恏措施。
排煙管道要經(jīng)常進(jìn)行檢查清掃,特別是窯墻排煙口管道轉(zhuǎn)彎部位易腐蝕堵塞,此彎管可采用帶盲板的三通鑄鐵管,鑄鐵管比鋼管耐熱耐腐蝕,當(dāng)需要清掃時(shí),只要打開(kāi)盲板即可進(jìn)行清掃。
目前排煙機(jī)的防腐問(wèn)題尚處于試驗(yàn)研究階段,防腐方式很多,在采用時(shí),應(yīng)將使用壽命與防腐投資加以綜合考慮,原則是要經(jīng)濟(jì)又耐用為目的。
排潮風(fēng)機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)
排潮風(fēng)機(jī)常年在潮濕的環(huán)境中工作,易損壞是必然的。延長(zhǎng)使用壽命的辦法:一是涂抹防腐材料,這里的溫度較低,一般為40℃~50℃,采用防腐油漆即可;二是盡量不使用煙氣干燥介質(zhì),避免含硫煙氣腐蝕。
窯車(chē)的維護(hù)及保養(yǎng)
在隧道窯生產(chǎn)運(yùn)行中,窯車(chē)的數(shù)量大、周轉(zhuǎn)快,在動(dòng)態(tài)運(yùn)行中極易損壞。其損壞部位主要是臺(tái)面、金屬車(chē)架、車(chē)輪與軸承。
窯車(chē)臺(tái)面鋪設(shè)的耐火磚和隔熱材料,因運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度的交替變化和機(jī)械碰撞,損壞比較嚴(yán)重,需要經(jīng)常檢修。檢修臺(tái)面磚時(shí),應(yīng)注意在磚縫填塞硅酸鋁纖維棉,磚底面則用粘土質(zhì)耐火泥填實(shí),砌平臺(tái)面。煤矸石磚就是用煤矸石粉碎機(jī)把煤矸石粉碎之后的粉狀物做成的磚,就叫煤矸石磚。檢修后的窯車(chē)臺(tái)面尺寸要按原設(shè)計(jì)要求,臺(tái)面平面尺寸的誤差為 0㎜、-5㎜。要檢測(cè)窯車(chē)臺(tái)面的平整度與對(duì)角線(xiàn)、臺(tái)面高度,防止臺(tái)面磚碰撞窯墻和曲封磚。窯車(chē)臺(tái)面的耐火磚的使用中會(huì)向四周擴(kuò)張,使窯車(chē)臺(tái)面的平面尺寸越來(lái)越大,導(dǎo)致臺(tái)面兩側(cè)碰撞窯墻和前后兩車(chē)耐火磚臺(tái)面相碰。解決這個(gè)問(wèn)題,要從設(shè)計(jì)和砌筑施工抓起,正確的設(shè)計(jì)與施工要求是:臺(tái)面磚之間的磚縫尺寸為15㎜,磚縫間填充硅酸鋁纖維棉,并使纖維棉保持松軟狀態(tài),不得填充耐火泥;臺(tái)面磚底面用耐火泥砌筑,找平臺(tái)面。
窯車(chē)金屬車(chē)架的損壞,多數(shù)是因窯內(nèi)壓力過(guò)大,向車(chē)下漏熱風(fēng),燒壞金屬車(chē)架。尤其是窯車(chē)的接頭處,極易損壞。預(yù)防的方法是:把兩窯車(chē)的接頭處的曲封磚和耐火纖維密封氈條維護(hù)好,hao是在兩車(chē)接頭處的磚封上加墊耐火纖維氈條。
窯車(chē)車(chē)輪的損壞主要是輪面磨損、輪緣變形,其主要原因是車(chē)輪的材質(zhì)問(wèn)題。車(chē)輪的材質(zhì)應(yīng)為ZG310-570,并進(jìn)行熱處理;hao使用ZG340-640,并進(jìn)行熱處理。
窯車(chē)車(chē)軸承的損壞也是由于窯車(chē)密封不嚴(yán)密,大量高溫?zé)犸L(fēng)侵入窯車(chē)底部使軸承化油造成的。為此,在設(shè)計(jì)安裝時(shí),應(yīng)將水管式換熱器敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道的旁通管道上。維護(hù)保養(yǎng)的方法:一是搞好窯車(chē)密封與砂封;二是調(diào)節(jié)窯內(nèi)壓力與車(chē)下壓力平衡,防止窯車(chē)熱風(fēng)漏入車(chē)下;三是窯底鼓風(fēng)要使車(chē)下有一個(gè)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速,冷卻風(fēng)既能保證壓力平衡的需要,又有把由窯車(chē)傳入窯底的熱量及時(shí)帶出窯外,使車(chē)下風(fēng)溫不超過(guò)80℃.窯車(chē)車(chē)輪軸承處于高溫環(huán)境,其軸承的潤(rùn)滑脂必須使用1號(hào)氮化硼高溫潤(rùn)滑脂或二硫化鉬高溫潤(rùn)滑脂等耐高溫的潤(rùn)滑劑。不允許以任何理由使用潤(rùn)滑脂添加機(jī)油的混合油來(lái)潤(rùn)滑窯車(chē)承軸。
水管式換熱器的維護(hù)及保養(yǎng)
水管式換熱器是敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道上的熱交換裝置。轉(zhuǎn)換出的熱水可供洗澡、采暖和作攪拌泥料用水。當(dāng)原料、原料配合比、破碎粒徑?jīng)]發(fā)生變化時(shí),可定時(shí)測(cè)量,一旦調(diào)整,必須及時(shí)檢測(cè)。水管式換熱器的維護(hù)保養(yǎng)首先應(yīng)從設(shè)計(jì)抓好,因?yàn)楝F(xiàn)在設(shè)計(jì)運(yùn)行的水管式換熱器,一般都與抽熱風(fēng)管道直接串聯(lián)著長(zhǎng)年運(yùn)行,采暖用的換熱器,在非采暖期就采用循環(huán)水冷卻方式。這種設(shè)計(jì)與運(yùn)行方式,費(fèi)水費(fèi)電,極不經(jīng)濟(jì),也不便于維護(hù)保養(yǎng)。為此,在設(shè)計(jì)安裝時(shí),應(yīng)將水管式換熱器敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道的旁通管道上。而且,應(yīng)將洗澡、生產(chǎn)用水與采暖用水分開(kāi),即洗澡和生產(chǎn)用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風(fēng)管道上,采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風(fēng)管道上,采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較高的抽熱風(fēng)管道上。某一臺(tái)換熱器是否使用,可用管道上的閘閥控制。例如,采暖用的換熱器只是在采暖季節(jié)才打開(kāi)閘閥使用,其他時(shí)間則關(guān)閉閘閥停用。這樣,可減少大量的水電和維修費(fèi)用。
水管式換熱器中換熱用的水管很多,極易被水垢堵塞,要從用水和水溫方面設(shè)法解決。此外,采用抽風(fēng)冷卻還會(huì)把高品位的能量降低等級(jí)后才能通過(guò)風(fēng)機(jī)送到干燥窯利用,不利于余熱的高xiao利用。采暖用水是封閉循環(huán),水溫要求高達(dá)90℃,因此,要使用軟化水。而洗澡與生產(chǎn)用水的換熱器應(yīng)嚴(yán)格控制水溫不得超過(guò)50℃,較低溫度的熱水不易結(jié)垢。如發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢現(xiàn)象,則使用一段時(shí)間就要進(jìn)行清洗。
綜上所述,煤矸石燒結(jié)磚隧道窯常見(jiàn)問(wèn)題的原因很多,而且也很復(fù)雜,不同地域出現(xiàn)不同的問(wèn)題,我們要采用不同的方式進(jìn)行對(duì)待,很多生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)就是在不同時(shí)期總結(jié)出來(lái)的