【廣告】
本機(jī)擁有年產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)砌塊10萬立方米,標(biāo)磚6000萬塊的新技術(shù)支持能力。
●可實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)系統(tǒng)變頻調(diào)幅功能,使制品成坯更加密實(shí),達(dá)到高密實(shí)度的特殊要求。
●各單元獨(dú)立性強(qiáng),有良好的調(diào)節(jié)性能,適合生產(chǎn)不同配比,可生產(chǎn)出多樣化的磚制品。
●本機(jī)造型美觀大方,使用可靠,維修方便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
●封閉式全自動(dòng)生產(chǎn)線,先進(jìn)的模塊化組合結(jié)構(gòu),可進(jìn)行手動(dòng)、聯(lián)動(dòng)及全自動(dòng)設(shè) 備運(yùn)行,具備了全自此款水泥砌塊磚機(jī)在設(shè)計(jì)中充分考慮了原材料的廣泛適用性,可有效利用建筑垃圾、粉煤灰、爐渣等各種工業(yè)廢渣、廢料,利用這些原料可生產(chǎn)生態(tài)透水磚、彩色路面磚、砌塊、標(biāo)磚、多孔磚、路沿石、草坪磚,機(jī)場(chǎng)及碼頭專用磚等。可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求,選用不同種類和規(guī)格的模具,生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場(chǎng)植草磚、路面磚及水利水工制品等,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。生產(chǎn)出的制品具有質(zhì)量好、成本低、不易風(fēng)化等優(yōu)點(diǎn)。
1、設(shè)計(jì)的貯料分料系統(tǒng):保證供料的準(zhǔn)確性,減少物料在內(nèi)壓和其它外因作用下產(chǎn)生密度不均,影響供料量,確保材料即用即送,給料量準(zhǔn)確,使制品密度一致性好。
2、多源式振動(dòng)系統(tǒng):為適應(yīng)大型免燒磚機(jī)設(shè)計(jì)。適用于大工作臺(tái)面,集電腦控制、液壓驅(qū)動(dòng)、機(jī)電同步等多項(xiàng)技術(shù)。采用全同步振動(dòng)方式,振擊力可調(diào),頻率可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整,低頻加料,高頻成型,激振力可根據(jù)不同原材料調(diào)整以達(dá)振實(shí)效果。
3、控制系統(tǒng):數(shù)字與位移傳感技術(shù)有效結(jié)合,使各項(xiàng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,適用于繁忙復(fù)雜的工作條件。系統(tǒng)采集數(shù)百種生產(chǎn)工藝編寫而成,技術(shù)先進(jìn),操作簡(jiǎn)便。
4、自動(dòng)診斷:隨機(jī)電腦故障自動(dòng)診斷系統(tǒng),提示報(bào)警,利于及時(shí)排除故障。結(jié)合遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),通過電話線連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視控制、診斷。
空心磚機(jī)班產(chǎn)10000塊空心砌塊磚設(shè)備出資本錢剖析:每塊390×190×190空心磚本錢核算
1、空心磚機(jī)制磚質(zhì)料石料、爐渣,每塊14公斤,每噸按40元核算,每塊0.56元。
2、水泥按10%配料,每塊1.4公斤,每噸按400元核算,每塊0.56元。
3、6-15型空心磚機(jī)及配套設(shè)備電費(fèi)每小時(shí)按40度,每度1元,8個(gè)小時(shí)320度。320元除以10000塊,等于0.032元。
4、水費(fèi)每塊加0.003元。
5、人工每班需求10小時(shí),需5個(gè)人,每人150元,合計(jì)750元,除以10000塊,等于每塊需求人工費(fèi)0.075元。
6、空心磚機(jī)設(shè)備損耗、管理費(fèi)每天300元,除以10000塊,等于每塊需求0.03元。
天匠空心磚機(jī)造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;這幾年,全國(guó)各地都出現(xiàn)了比較別致的基建,在這些基建中,使用空心磚、免燒磚等材料可以大大降低建筑成本。下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小,壓力不能夠?qū)⑾履fi住,導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過大,對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過大,應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,直至空心磚機(jī)機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來,減少對(duì)機(jī)器的破損。
空心磚機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,原因是空心磚機(jī)上壓頭壓力過低;目前國(guó)內(nèi)外的面包磚機(jī)只要更換模具,成型出來的制品是多種多樣的,成型制品不同,一次成型制品的數(shù)量也不同,加壓接觸面積也不同,其佳單位加壓力也不同,制品成型高度也不同,故上加壓力應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)制品成型時(shí)的大加壓力。上壓頭壓力過低,不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散,應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手,使得上壓頭油缸保持一定的壓力,能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升,從而減少出磚的破損率。
空心磚機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是空心磚機(jī)上壓頭油缸壓力過高,或振搗時(shí)間過短,上模未能壓到位;多功能液壓磚機(jī),更換模具可生產(chǎn)馬路花磚、植草磚、S磚、空心砌塊磚、墊塊、支撐、面包磚、等系列水泥制品。如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高,不整齊,應(yīng)在托模時(shí)注意輕提,或檢查骨料的濕度和配比,如過濕,則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水,如過干,則表現(xiàn)為磚不成形,不能出磚。