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東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。
切粒機可以處理大量的塑料基礎(chǔ)材料與輸出大小從2”到細網(wǎng)格大小。使用合格的屏幕,各種孔直徑?jīng)Q定了終產(chǎn)品的尺寸。切粒機的全功率大時可以使用塑料粉碎機不是必需的。機器的大小的切粒機機器進口切割室的尺寸大小。小碎粒機開始在電機、規(guī)模da電動機。有測試數(shù)據(jù)可以從多年的開發(fā)和測試來估計生產(chǎn)速度對于大多數(shù)應(yīng)用程序。四、檢查刀片平整度:塑料切粒機滾刀刀片上若有明顯的凹坑時,說明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。還為你提供內(nèi)部測試特定的材料。
下面呢,雙螺桿造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿造粒機的應(yīng)用性分析
雙螺桿造粒機在固體粉末和液體共存的主要固體分散體,使用分散體的自粘的,通過強制的方式,如擠壓、重力、離心力和機械力,氣流沖力等等)使固體粉末粘結(jié)劑的基本粒子,互相提高。并形成一定形狀和粒度均勻,粒子的濃度。濕法造粒設(shè)備主要由混合,揉捏、造粒、干燥設(shè)備及其輔助系統(tǒng)。粉混合后,揉捏,產(chǎn)品的水分在造粒機形成所需的粒度,干顆粒產(chǎn)品,從而實現(xiàn)造粒的目的。(2)在斷電情況下檢查切粒機的切粒刀、壓輪及周邊,必須確保沒有雜質(zhì)及異物。集型雙螺桿擠壓造粒機點放電類型和端放電類型之前,放電類型造粒前1.5至12毫米直徑,0.7 - 2.0之間的直徑和側(cè)卸式造粒顆粒形狀是圓柱形,成粒率為95%或更高。
機器在運轉(zhuǎn)過程中,禁止使用金屬物件在筒體的開口處清理物料。
切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時須速停機更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目的。
加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度,熔點越高要求的加熱溫度也比較高。溫度要求高出熔點5攝氏度左右。
除鹽水的影響:除鹽水是切粒過程中不可缺少的,它不但冷卻鑄帶輸送物料,對刀具的使用也有一定的影響。除 鹽水可以及時帶走切削中產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損速度,還可以起到一定的潤滑作用。沒有除鹽水,熱量散失較慢,刀具的磨損就會加快;但過量的除鹽水對刀具的運行及切片有阻礙作用,會導(dǎo)致噪音、切耗增加,同時除鹽水還會進入機械傳動部分。切粒機除鹽水的純凈度對刀具也有很大的影響,除鹽水中的固體雜質(zhì)對刀具磨損很快,所以在切削過程中除鹽水的作用有利有弊,在實際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。很顯然前者意味著能耗的增加,而后者則意味著單耗的增加(在切粒水和高溫物料接觸的過程中,切粒水會帶走物料中的一部分未反應(yīng)的單體或低分子副產(chǎn)物)和對環(huán)境造成污染。