化工耙式烘干設(shè)備服務(wù)至上

該研究通過MVR過熱蒸汽流化床干燥技術(shù)、凱斯工程過熱蒸汽干燥技術(shù)等各種不同的干燥流程，進(jìn)一步對比分析傳統(tǒng)干燥技術(shù)與新型干燥技術(shù)，探討各種技術(shù)和當(dāng)前狀態(tài)相對的優(yōu)缺點(diǎn)及其局限性，研究探討了低級煤的干燥特性以及相關(guān)特性研究時煤樣的各種影響因素?；ぐ沂胶娓稍O(shè)備使用機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的干燥系統(tǒng)會因?yàn)閴嚎s機(jī)和需增加干燥器換熱面積等原因使得成本增加；在化工耙式烘干設(shè)備系統(tǒng)作能量平衡分析時，將MVR干燥系統(tǒng)看作為開口熱力系統(tǒng)，其中主要的能量變化有壓縮功量、系統(tǒng)散熱量、生蒸汽補(bǔ)充熱量以及物料攜帶能量。為此建立了一個可以供直接分析使用的數(shù)學(xué)模型，可以用于確定系統(tǒng)的壓縮比，而此模型主要依賴于五個參數(shù)：特定的干燥器能耗比以及壓縮機(jī)的能耗比、電力和能源的價格比、干燥機(jī)物料干燥前后濕度差和干燥機(jī)內(nèi)的干燥壓力。

MVR技術(shù)在固體干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，其中難點(diǎn)在于加熱蒸汽與干燥物料之間的傳熱，且熱傳導(dǎo)作為化工耙式烘干設(shè)備MVR系統(tǒng)的主要傳熱方式，其中一個問題是接觸熱阻的存在會嚴(yán)重影響傳熱，使得傳熱效果會大大減小，然而如何減小熱阻，強(qiáng)化傳熱至今仍是一個難題。鑒于國內(nèi)外成功工業(yè)化應(yīng)用的MVR化工耙式烘干設(shè)備系統(tǒng)，以及近些年國內(nèi)外學(xué)者在 MVR 技術(shù)在蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域應(yīng)用研究所取得的一系列成果，可以發(fā)現(xiàn)目前MVR 技術(shù)的研究及其工業(yè)應(yīng)用主要都是集中在處理溶液等領(lǐng)域，而這些單元操作的主要特點(diǎn)就是沸點(diǎn)升高較低，就工業(yè)應(yīng)用而言主要集中在制鹽、海水淡化等領(lǐng)域。6m2的耙式干燥機(jī)，并將需求告知相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家對設(shè)備進(jìn)行加工制作。

耙式干燥系統(tǒng)中主要由耙式干燥機(jī)、壓縮機(jī)、檢測控制裝置、蒸汽管道等組成，其可在常壓及負(fù)壓下對液態(tài)或固態(tài)物料進(jìn)行干燥，熱源為經(jīng)壓縮后升溫增壓的二次蒸汽和補(bǔ)充的少量生蒸汽。該化工耙式烘干設(shè)備工藝中二次蒸汽直接在干燥機(jī)加熱夾套及中空熱軸內(nèi)冷凝，不需要額外配備冷凝設(shè)備即可對排出干燥機(jī)的二次蒸汽進(jìn)行冷凝回收處理。物料通過進(jìn)料口進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)，干燥過程中中空熱軸在電機(jī)驅(qū)動下對物料進(jìn)行攪拌，并隨著干燥的進(jìn)行將物料往干燥機(jī)出料口一側(cè)推動，干燥結(jié)束后從出料口取出干物料。除了美國、瑞士、奧地利、德國的一些能源公司也對MVR技術(shù)用于水處理方面做了大量應(yīng)用研究及相關(guān)推廣。