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大型雷蒙機(jī)價(jià)格按需定制「鑫盛機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 22:53  







   雷蒙磨主要是由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分析器、成品旋風(fēng)分離器、及風(fēng)管組成。而主機(jī)的組成部分是由鏟刀、磨環(huán)、機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、罩殼等組成。雷蒙磨粉機(jī)在運(yùn)行工作時(shí),將物料通過罩殼加入機(jī)內(nèi),進(jìn)入機(jī)內(nèi)之后,磨輥向外搖擺,緊壓于磨環(huán),鏟刀把物料送進(jìn)磨輥和磨環(huán)之間,磨輥的滾動(dòng)和碾壓就可以將物料記性破碎和碾磨了。相對于其他力來說,彈性力對雷蒙磨的影響很小,如果按照磨碎的時(shí)間來判別,那隨時(shí)對雷蒙機(jī)維護(hù)?! ?  

球磨機(jī)設(shè)備是由旋轉(zhuǎn)裝置、格子型球磨機(jī)、兩倉、外沿齒輪傳動(dòng)等組成。物料進(jìn)入進(jìn)入磨機(jī)的 倉,倉內(nèi)有許多不同規(guī)格的鋼球,筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力的將鋼球帶動(dòng)到一定的高度之后,從而對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心サ淖饔?。物料?jīng)過 倉的粗磨之后,進(jìn)入第二倉,然后再進(jìn)行研磨,里面同樣有鋼球和平襯板。雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經(jīng)破碎機(jī)破碎后,由提升機(jī)將物料提升至儲(chǔ)料斗,送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走,符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入到旋風(fēng)收集器上端,回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。


雷蒙磨的收塵和進(jìn)風(fēng)設(shè)置改進(jìn)方法      

先說說收塵系統(tǒng),根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的變化,用小直徑、小錐度多筒組合式旋風(fēng)收塵器來代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風(fēng)收塵器,要提高細(xì)粉收塵效率,就必須減小旋風(fēng)筒直徑,然而其處理能力也隨之下降,所以應(yīng)采用多筒組合式旋風(fēng)收塵器來滿足收粉能力。目前,國內(nèi)大多數(shù)雷蒙磨生產(chǎn)線采用脈沖除塵器來提高生產(chǎn)效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。      再說說進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),要獲得良好的分級效果,除了分級機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外,還取決于通過分級機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標(biāo)相匹配的,其額定鼓風(fēng)量很大,風(fēng)壓較小。從葉輪分級機(jī)的風(fēng)選原理可知,分級粒徑與風(fēng)量的平方根成正比,要獲得小的分級粒徑,就必須減少通過分級輪的風(fēng)量。至于固定板設(shè)計(jì)成不規(guī)則的外形,是為調(diào)節(jié)的時(shí)候和前喂料輥距離盡量遠(yuǎn)些,方便操作。因此,在保證輸料量的前提下,鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低,而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高,以便克服引入高速離心葉輪分級機(jī)后所增加的阻力。

改進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)具體措施是:送風(fēng)管道的布局必須短捷,且要圓滑過度,切忌拐直彎,并且要避免管道的水平布置,因?yàn)橹睆潟?huì)增大風(fēng)道的阻力,同時(shí)直彎和水平管道易沉積粉塵,會(huì)造成成品污染;如果潤滑油不足,會(huì)加大主軸的摩擦程度,使溫度上升過高,進(jìn)而導(dǎo)致熱變形現(xiàn)象。選用高風(fēng)壓、小風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī),其風(fēng)量比普通雷蒙磨的小了近一半,而風(fēng)壓則高了二倍多。這種參數(shù)的選擇,不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級,在風(fēng)量降低一半的情況下,產(chǎn)量不僅沒有降低,反而有所增加,并且粉體中的大顆粒明顯減少。


雷蒙磨的除塵設(shè)置容易壞掉的原因   

雷蒙磨粉機(jī)的除塵是一項(xiàng)保護(hù)措施,除塵袋是雷蒙磨的配套設(shè)施,是一種傳統(tǒng)的除塵設(shè)備。不少用戶都發(fā)現(xiàn)布除塵袋比較容易破損,給設(shè)備正常工作帶來了不小的影響。因此,目前脈沖除塵設(shè)備逐漸替代了布除塵袋除塵袋是用來過濾粉塵或者控制空氣流的一種裝置,其在使用過程中并不是易磨損的部件。但是,除塵布袋也有使用壽命,也會(huì)磨損。用戶朋友在購買不同材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)的時(shí)候,應(yīng)該根據(jù)使用情況和自己物料的特性選擇適合的,材質(zhì)越好價(jià)格也越高的。而導(dǎo)致雷蒙磨除塵袋磨損的原因,主要有以下兩點(diǎn): 

1、如果經(jīng)雷蒙磨加工后產(chǎn)生的是流動(dòng)性和摩擦性很強(qiáng)的粉塵,那么就直接磨損除塵濾袋,降低使用壽命,如常見的硅粉以及碳粉等。 

2、還有一種粉塵也對除塵袋磨損很嚴(yán)重,那就是帶電荷粉塵或者熾熱顆粒物。這是因?yàn)榛w濾料通常是容易荷電的,如果粉塵同時(shí)荷電則極易產(chǎn)生火花,這就容易損壞除塵袋。


 雷蒙磨對于圓表面的堆捍,可螺旋堆焊和沿軸線進(jìn)行分段,修理鋼斜零件時(shí)也常采用氣焊,氣焊設(shè)備輕便經(jīng)濟(jì),使用方便并能節(jié)約工時(shí)。       

不銹鋼可焊性較差,焊接后硬化,雷蒙機(jī)容易產(chǎn)生裂紋。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接,則必須將焊件進(jìn)行三百度高溫予熱,然后進(jìn)行七百度左右的回火緩冷處理。為了防止堆焊時(shí)捍件變形和扭曲,將焊件部分沉水中冷卻堆焊。對于硬度較高、剛度較大的零件,一般分別采用焊前適當(dāng)預(yù)熱、焊后緩冷或回火處理,以防止裂紋產(chǎn)生。例如木炭行業(yè),木炭在無氧燒制的過程中,會(huì)使用不同木料,里面會(huì)摻雜一些雜質(zhì),例如土、石英、小石子等等。


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