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鍛造廠家告訴你模具鋼的分類
鍛造廠家告訴你模具鋼的分類
模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類:
1.冷作模具鋼主要用來(lái)對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的一種模具。如:冷沖裁模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。由于其耐磨性和韌性良好,可用來(lái)制作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
2.熱作模具鋼是在高溫狀態(tài)下壓力加工的一種模具類型。如:熱鍛模具、熱鐓鍛模具等。
3.塑料模具,其品種較多和對(duì)塑料制品的要求存在差別,所以對(duì)于性能的要求較高,不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。
?馬鞍山茂金鍛造的方法
馬鞍山茂金鍛造的方法
常見(jiàn)的鍛造方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛等。
1、自由鍛
自由鍛是利用沖擊力或壓力使金屬在上、下兩個(gè)抵鐵之間變形。從而獲得所需形狀及尺寸的鍛件。在重型機(jī)械中,自由鍛是生產(chǎn)大型鍛件和特大型鍛件成型的方法。
2、模鍛
在壓力或沖擊力作用下,金屬坯料在鍛模模膛內(nèi)變形,從而獲得鍛件的工藝方法。此法生產(chǎn)的鍛件尺寸、加工余量較小,結(jié)構(gòu)也可較復(fù)雜,生產(chǎn)率高。
3、胎模鍛
胎模鍛是在自由鍛設(shè)備上使用胎模生產(chǎn)模鍛件的工藝方法一般采用自由鍛方法制坯,然后在胎模中成型。
鍛造生產(chǎn)工藝過(guò)程是怎樣的?
鍛造生產(chǎn)工藝過(guò)程以鍛件塑性變形為核心,由一系列加工工序組成。
(1)鍛造變形前工序 主要有下料和加熱工序。下料工序按照鍛造所需要的規(guī)格尺寸制備原毛坯,必要時(shí)還要對(duì)原毛坯進(jìn)行除銹、除表面缺陷、防氧化和潤(rùn)滑等處理;加熱工序按照鍛造變形所要求的加熱溫度和生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)原毛坯進(jìn)行加熱。
(2)鍛造變形工序 在各種鍛造設(shè)備上對(duì)毛坯進(jìn)行塑性變形,完成鍛件內(nèi)部和外在的基本質(zhì)量要求。其過(guò)程可能包括若干工序。
(3)鍛造變形后工序 鍛造變形后,緊接著就是鍛件的冷卻過(guò)程。而后,為了補(bǔ)充前期工序的不足,使鍛件完全符合鍛件產(chǎn)品圖的要求,還需要進(jìn)行:切邊沖孔(對(duì)鍛模)、熱處理、校正、表面清理等系列工序。有時(shí),將鍛后冷卻與熱處理過(guò)程緊密結(jié)合,以獲得特定的鍛件組織性能。
在各道工序間,以及鍛件出廠前,都要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括集合形狀尺寸、表面質(zhì)量、金相組織和力學(xué)性能等,根據(jù)工序間半成品以及鍛件的要求確定。