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立莊臥式泥漿泵
泥漿泵在使用的過程中,要注意它的密封問題。也許大家都了解,渣漿泵有三種密封方式,那么這三種密封方式該如何選擇呢?
關(guān)于密封方式的選擇,的是先要了解這些密封方式的特點(diǎn),然后才能根據(jù)具體的情況而定。
首先填料密封,是普通的一種密封,是通過注入軸封水的形式,不斷在填料里面注入一定壓力水,一防止泵體漿體外泄:對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯(lián)泵,采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,價格便宜。
其次付葉輪密封,是通過一個反向離心力的葉輪作用力,防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯(lián)泵的級泵可以采用付葉輪軸封,付葉輪軸封具有不需軸封水,不稀釋漿體,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。因此在漿體中不允許稀釋的情況下,可考慮此種密封。
再次,機(jī)械密封,一般是對密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工,食品領(lǐng)域,不僅要求密封,而且是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)就是,成本高,維修困難等。
立莊臥式泥漿泵
關(guān)于泥漿泵護(hù)壁鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病的處理方法主要有以下幾種方法:
1、縮頸:摸清承壓水的準(zhǔn)確位置,在灌注前下入專門護(hù)筒進(jìn)行止水封隔,成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸,如位置較淺可采用開挖進(jìn)行補(bǔ)救,如位置較深,且縮頸嚴(yán)重,則應(yīng)考慮補(bǔ)樁。
2、鋼筋籠上?。簩摻罨\牢固地綁扎或焊接在孔口,使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍,在澆筑混凝土的過程中,隨時觀測凝土面位置,接近鋼筋底時,控制混凝土的澆筑量和澆筑速度,確認(rèn)導(dǎo)管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象。
3、斷樁:加強(qiáng)深員的技術(shù)培訓(xùn),反復(fù)細(xì)心探測混凝土面,認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線,正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,導(dǎo)管提升勻速平穩(wěn),慢慢起升。灌注前對各個作業(yè)環(huán)境和崗位認(rèn)真檢查,制定有效的預(yù)防措施,保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。
4、導(dǎo)管拔空:當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管拔空后,應(yīng)迅速將導(dǎo)管插入到混凝土中,利用小型水泵將導(dǎo)管中水抽出,再繼續(xù)澆灌混凝土。迅速提出導(dǎo)管,重新設(shè)隔水球灌注混凝土,在隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能插入時再少許提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆注混凝土。
1、填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力的35kPa;
2、潛水泥漿泵襯膠葉輪揚(yáng)程應(yīng)不超過63m。允許用的線速度應(yīng)不超過30m/m;
3、泵的傳動裝置可選用試壓泵彈性聯(lián)軸器、傳動帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、V帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩;
4、軸承一般選用滾動軸承,并試壓泵采用稀油或脂潤滑,其工作溫度應(yīng)不超過75°C;
潛水泥漿泵的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù):
(1)、定期測試并記錄絕緣電阻,若電阻低于規(guī)定值,則應(yīng)及時查明原因,并予以處理。
(2)、井用潛水電動水泵中起防沙和密封作用的機(jī)械密封,其狀態(tài)的好壞直接影響到電動水泵的安全運(yùn)行。因此,當(dāng)其泄漏量超過規(guī)定時,應(yīng)及時進(jìn)行維修。檢修時,除應(yīng)拆除要更換的密封件外,還應(yīng)對動、靜密封圈酌情進(jìn)行更換或研磨。
(3)、定期檢查充油式電動水泵的油囊。若油囊損壞,則會使充油式電動水泵下部滲漏油液。
(4)、井用潛水電動水泵,通常每年或運(yùn)行5000小時應(yīng)對其易損件進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。