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輔助裝置:包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分,這些裝置雖然不直接參與切削運動,但對加丁中心的加丁效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此也是加丁中心不可缺少的部分。由于加工中心生產(chǎn)效率極高,井可長時間實現(xiàn)自動化加工,因而冷卻、潤滑、排屑等問題比常規(guī)機床更為突出。大切削量的加工需要強力冷卻和及時排屑。
大量冷卻和潤滑液酌作用還對系統(tǒng)的密封和泄漏提出了更高的要求.從而促進了半封閉、全封閉結(jié)構(gòu)機床的產(chǎn)生。
自動托盤更換系統(tǒng):有的加工中心為進一步縮短非切削時間,配有兩個自動交換工件托盤:一個安裝在工 作臺上進行加工,另一個則位于工作臺外進行裝卸工件。當(dāng)完成一個托盤上的工件加工后, 便自動交換托盤,進行新零件的加工,這樣可減少輔助時間,提高加工效率。
加工中心安全事項
1、輸入序列或關(guān)閉:先按下操作面板上的緊急停止開關(guān),然后打開主電源并打開電源開關(guān)面板上。
2、開機后,檢查開關(guān),按鈕和按鍵都是正常的,靈活的,如果機器是不正常的。
3、檢查電壓,油壓和氣壓是否正常。手動潤滑需要手動潤滑。
4、手動返回到零(機器原點),如果一個軸處于零返回位置必須將軸移動到從原點100MM的位置然后手動返回到零之前的零位。
5、當(dāng)夾緊工件,注意的工件要注意的方向上的壓力板銷是否阻礙工具的移動,檢查白色部分和異常的大?。ㄈ绻唿c)。使用壓力機加工工件時,請注意工具是否會銑削鉗口等。