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制藥工業(yè)廢氣處理
生物制藥行業(yè)的廢氣,也是值得關注的主要污染源之一,以其有代表性的元料藥車間為例,其生產過程主要四個步驟,基本為間歇式投料,24小時生產,在排出的廢氣中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六環(huán)、三乙胺、DMSO等多種復雜的有機物成分,現部分車間已用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經過水洗排放。2、廢氣凈化效率高:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定,對各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達85%~95%。排放廢氣中有機物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右,對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染,環(huán)境需要進行有效治理,已達到國家規(guī)定的排放標準。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產過程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產生大量的惡臭異味氣體,發(fā)酵工段產生的含氨廢氣(擴散型)未經處理、生產過程中產生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質量和人體健康,亟待處理。
圓形風管通風但直徑不宜太大。在這幾種方法中,第三種集成技術擁有較高的實用性從而在噴器行業(yè)得到廣泛應用。由于北方冬季室內外溫差較大,室外管道可選用玻璃鋼產品,對于一般的實驗室,若室內排放的氣體沒有腐蝕性,風管可以采用鍍鋅鐵皮。 2、若實驗室排放的廢氣有一定的腐蝕性,風管應采用耐腐蝕材料的PVC、玻璃鋼風管;如果通風系統(tǒng)廢氣含強酸(如鹽酸、硝suan等),通風管道應該選用PP材質。對于沒有或只有輕微腐蝕或客戶要求的話,也可選用不銹鋼風管。 3、如果客戶要求對系統(tǒng)進行補風,可選用鍍鋅管進行補風,補風風機也可選用低噪音軸流風機,在特殊情況下,也可考慮軟管連接(如鋁箔管、塑料軟管等)
廢氣處理
噴漆類廢氣治理之消除技術
消除技術包含:
1、熱氧化- - - - 熱氧化系統(tǒng)就是火焰氧化器,通過燃燒來消除有機物的,其操作溫度高達700℃~1,000℃。
蓄熱式熱氧化/催化燃燒裝置原理圖
2、催化燃燒- - - - 催化燃燒是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的,它凈化有機物是用鉑、鈀等gui金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,操作溫度較熱氧化低一半,通常為250℃~500℃。
3、集成技術(炭吸附 催化氧化)- - - - 對于大流量、低濃度的有機廢氣,單一使用上述方法處理費用太高,不經濟。通風系統(tǒng)就是實現通風這一功能,包括進風口、排風口、送風管道、風機、降溫及采暖、過濾器、控制系統(tǒng)以及其他附屬設備在內的一整套裝置。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢,先用活性炭捕獲廢氣中的有機物,然后用小得多流量的熱空氣來脫附,這樣可使VOC富集10~15倍,大大地減少了處理廢氣的體積,使后處理設備的規(guī)模也大幅度地降低。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中,利用催化燃燒適于處理較高濃度的特點來消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器,來預熱進入炭吸附床的脫附氣,降低系統(tǒng)的能量需要量。
在這幾種方法中,第三種集成技術擁有較高的實用性從而在噴器行業(yè)得到廣泛應用。