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發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 16:08  






切割機(jī)應(yīng)用發(fā)展

在機(jī)械加工過(guò)程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大,同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī),切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類(lèi)型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,但其功能簡(jiǎn)單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō),可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。



切割機(jī)的切割精度

切割精度對(duì)用于建筑行業(yè)類(lèi)一般要求在±0.5mm以下就行;但對(duì)用于汽車(chē)反光鏡類(lèi)要求在±0.Olmm以下。各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下,但這不能光看產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的介紹,在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測(cè)試切割精度的程序,要以測(cè)量實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn),我們一般有十幾個(gè)測(cè)試樣面。通過(guò)測(cè)試我們可多方面掌握切割平臺(tái)的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。



切割機(jī)——型材切割

適合鋸切各種異型非鐵金屬、鋁、鋁合金、銅、銅合金、塑膠、有機(jī)玻璃(壓克力)及碳纖等材料. 特別適用于全自動(dòng)鋁型材切割機(jī)零件、散熱片、音響面板、顯卡、網(wǎng)卡、CPU、硬盤(pán)殼、MP3鋁殼、U盤(pán)鋁殼……尤其適用以上各種材料的短料精密鋸切電子。

1、由可編程PLC程序設(shè)定,自動(dòng)送料,自動(dòng)夾料,自動(dòng)鋸切, 周而復(fù)始的作自動(dòng)循環(huán)工作,鋸切精度高,振動(dòng)小,噪音低, 操作簡(jiǎn)單,高的效率,適合多量長(zhǎng)時(shí)間鋸切。

2、浮動(dòng)送料系統(tǒng),不傷工件表面,單次送料行程可達(dá)650mm,可連續(xù)3次送料,特別適用短料鋸切。

3、冷卻循環(huán)系統(tǒng),使工件切面光潔準(zhǔn)確,沒(méi)有毛邊,提高鋸片使用壽命。



切割機(jī)使用注意事項(xiàng)

1.檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。

2.根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開(kāi)式加工或密著加工,在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí),噴嘴與工件的距離一般取0.05~0.1mm。

3.檢查噴流選擇是否合理,粗加工時(shí)用高壓噴流,精加工時(shí)用低壓噴流。

4.起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。

5.加工過(guò)程中,要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。



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