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煙氣在線監(jiān)測(cè)
CEMS-LN1000煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS)由顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、系
統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)四個(gè)基本部分組成??杀O(jiān)測(cè)氣體中的S02、NOx、02、顆粒物、溫度、壓力、流速、濕度等參
數(shù),也可針對(duì)特定場(chǎng)合擴(kuò)展HCI、HF、CO、C02、NH3、H2S、Cl2、VOCs等參數(shù)監(jiān)測(cè)。被測(cè)氣體經(jīng)過(guò)采樣探頭除塵、伴
熱管采樣、進(jìn)入氣 體分析模塊(紫外差分吸收光譜技術(shù)(DOAS))分析測(cè)量。有效的解決了粉塵和水分對(duì)測(cè)量的干擾等技
術(shù)難題,特別在低濃度測(cè)量場(chǎng)合具有很大的優(yōu)勢(shì)。
2 智能化設(shè)計(jì),自動(dòng)調(diào)零,量程超限報(bào)警,濕度報(bào)警,采樣探頭溫度異常報(bào)警、冷凝器溫度異常報(bào)警、加熱溫度異常報(bào)警、故障報(bào)警;
3 溫壓流檢測(cè)儀采用一體化機(jī)柜,高精密微差壓變送器(檢測(cè)下限低),自動(dòng)調(diào)零,自動(dòng)反吹,反吹保護(hù),數(shù)據(jù)上傳與顯示等功能;
4 粉塵儀發(fā)射端和接受端具有吹掃功能;能對(duì)探頭外表面和內(nèi)部進(jìn)行反吹,減少顆粒物附著。
5 數(shù)據(jù)采集與傳輸系統(tǒng)除了可以指示上述提到的自診斷和報(bào)警內(nèi)容,還可以顯示分析儀在校正循環(huán)中、校正氣瓶低壓、過(guò)量的校正誤差等內(nèi)容。
6; 主要分析儀器自診斷、自動(dòng)控制、自動(dòng)校準(zhǔn)、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、錯(cuò)誤代碼指示等功能。
根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,含塵氣流繞過(guò)霧滴時(shí),塵粒由于慣性會(huì)從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被吸收,即通過(guò)粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴(kuò)散等作用實(shí)現(xiàn)吸收,其被吸收的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關(guān)。適用于:水源地監(jiān)測(cè)、環(huán)保監(jiān)測(cè)站、市政水處理過(guò)程、市政管網(wǎng)水質(zhì)監(jiān)督、農(nóng)村自來(lái)水監(jiān)控。水霧顆粒的粒徑越小,粒子之間的黏力就會(huì)越大。當(dāng)水霧粒徑達(dá)到干霧級(jí)時(shí)(即小于10μm),在“微細(xì)粉塵顆?!⒓?xì)干霧顆?!倍嗔髦校W优c粒子之間很容易結(jié)合在一起,從而使整個(gè)粒子不停的變大,終沉降下來(lái),達(dá)到去除粉塵粒子的目的。
催化裂化裝置的分餾塔有幾個(gè)特點(diǎn):
①進(jìn)料是帶有催化劑粉塵的過(guò)熱油氣,因此,分餾塔底部設(shè)有脫過(guò)熱段,用經(jīng)過(guò)冷卻的油漿把油氣冷卻到飽和狀態(tài)并洗下夾帶的粉塵以便進(jìn)行分餾和避免堵塞塔盤(pán)。
②全塔的剩余熱量大而且產(chǎn)品的分離度要求比較容易滿足。因此一般設(shè)有多個(gè)循環(huán)回流:塔頂循環(huán)回流、1-2個(gè)中段循環(huán)回流和油漿循環(huán)。
③塔頂同流采用循環(huán)回流而不用冷回流,其主要原因是進(jìn)入分餾塔的油氣含有相當(dāng)大數(shù)量的惰性氣體和不凝氣,它們會(huì)影響塔頂冷凝冷卻器的效果;采用循環(huán)回流代替冷回流可以降低從分餾塔頂至氣壓機(jī)入口的壓降,從而提高氣壓機(jī)的入口壓力、降低氣壓機(jī)的功率消耗。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)VOC氣體的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控、預(yù)報(bào)、預(yù)警、應(yīng)急一體化,保障污染氣體零排放。