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發(fā)布時(shí)間:2020-08-05 08:50  






購(gòu)物袋生產(chǎn)中油墨中的顏料、填料的粗細(xì)度和顆粒承印物表面結(jié)構(gòu)質(zhì)地疏松和粉塵的脫落等均可產(chǎn)生額外的摩擦。制版質(zhì)量對(duì)印版耐印力的影響,鉻層硬度要高鉻層的質(zhì)量是印版耐印力的基礎(chǔ)在印刷過(guò)程中,印版受各方而因素的影響,不斷地受到磨損如鉻層硬度低、鍍層薄都會(huì)導(dǎo)致印版的耐印力降低,所以鍍鉻時(shí)以硬度高些為好。油包、洗發(fā)水等產(chǎn)品在包裝時(shí)難免在封口處會(huì)沾上一些液體,給封口造成困難,漏包嚴(yán)重。鉻層光潔度耍高印版輥筒表面的鉻層光潔度高,刮墨刀在較輕的壓力下能將油墨刮凈;如果表而粗糙,刮墨刀難以刮干凈油墨.易產(chǎn)生印刷故障


我國(guó)現(xiàn)行購(gòu)物袋包裝國(guó)標(biāo)中有一些指標(biāo)與國(guó)外相關(guān)產(chǎn)品的相應(yīng)指標(biāo)相差較多 ,如日本相關(guān)法律規(guī)定 ,食品包裝材料和印刷油墨溶劑殘留總量不大于3mg/m2;要求單一溶劑的殘留總量不大于 lmg/m2。而我國(guó)GB/T10005工1998中要求溶劑殘留總量不大于10mg/m2,單 -溶 劑的殘留總量不大于 3mg/m2,其 中還沒有考慮印刷油墨的溶劑殘留量。油墨的衛(wèi)生要 求,由于幾乎所有的復(fù)合膜食品包裝材料都需要用油墨進(jìn)行印刷 ,因 此印刷油墨與食品衛(wèi)生緊密相關(guān)。雖然復(fù)合膜袋具有較高的耐熱、耐水、耐油、耐化學(xué)試劑的特性及一定的阻隔性和熱封性 ,但 由于復(fù)合膜包裝材料 自身的局限性 ,如 砂眼、相對(duì)阻隔性及相對(duì)耐抗性等的缺陷 ,印 刷油墨中可溶性重金屬及殘留溶劑等會(huì)通過(guò)印刷流程而遷移到內(nèi)容物中。其中 ,影響包裝衛(wèi)生質(zhì)量的指標(biāo)有以下幾個(gè)方面。這除了基材本身要柔軟、可折疊外,膠黏劑本身也要具備這種性能膠膜必須耐曲折而不斷裂如果膠膜堅(jiān)硬、性脆、不可折疊,就失去了軟包裝的意義。


PVC廢棄物在焚燒時(shí)又要放出有機(jī)氯和劉環(huán)境會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的污染所以近年來(lái)已有許多國(guó)家限制它在食品和藥品包裝中應(yīng)用.所以原來(lái)在藥包上使用的PVC已逐步被PE或CPP代替了。聚薄膜,聚PVDC購(gòu)物袋薄膜通常是采用管膜法加下而制成的.是阻隔性好的種薄膜,它的阻隔性不像PVA或eval那樣易受濕度變化的影響而是比較穩(wěn)定,它具有良好的透明性和較好的耐熱性、耐寒性,其單片膜甚至可以直接包裝蒸煮食品,在火腿腸上已得到應(yīng)用。由于PVDC加工時(shí),其分解溫度與加工溫度十分接近,工藝很難控制,分解出來(lái)的又嚴(yán)幣腐蝕設(shè)備,所以很晚才有把PVDC樹脂加工成薄膜的技術(shù)出現(xiàn)。PVDC'乳液可作為玻璃紙、雙向拉伸聚薄膜的防潮涂層,用它加工后的PT或BOPP,更具有良好的防潮阻氣性,提高了它的包裝機(jī)能,當(dāng)然這與涂上去的PVDC'量有關(guān)系,涂布量多.阻隔性也好, BOPP上涂PVDC后的透氧和透濕曲線。近年來(lái),在BOPP, BOPA, PET等基膜上涂布PVA涂層,制成的高阻氧性基膜.也得到了推廣應(yīng)用,較之PVDC類涂布薄膜,PVA類涂布薄膜在干燥狀態(tài)下。柔軟性是很重要的,現(xiàn)在人們把以塑料薄膜為主體的復(fù)合材料稱為軟性包裝材。


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