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天津市貴博化工有限公司位于天津大港開發(fā)區(qū),廠家直銷高中低度片堿,液堿,純堿(食品級,工業(yè)級)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、電鍍、制藥、化工、紡織、造紙、印染、石油、肥皂、污水處理等各個領(lǐng)域。
片堿結(jié)塊的原因:片堿溫度的影響
片堿的溫度由轉(zhuǎn)鼓冷卻水流量、片堿機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速決定。片堿機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)循環(huán)水量,循環(huán)水溫度、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)噴頭是否堵塞、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否結(jié)垢均直接影響片堿溫度,而且嚴重影響片堿機下料溫度的均勻性。經(jīng)過清洗噴頭,清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)水垢,增大循環(huán)水量,片堿溫度由63C ~ 66C降到58C。經(jīng)過降低片堿下料溫度,結(jié)塊現(xiàn)象可以有所減輕。
片堿生產(chǎn)中使用的蒸餾技巧
1、片堿做為這種生物學及其石化行業(yè)內(nèi)的常見化學藥品,在出產(chǎn)生產(chǎn)過程中需要歷經(jīng)好幾個工藝流程,為此來保證應(yīng)用作用。而且在裝修工程流程中其每一工藝流程都具有了不一樣的功效,列舉分餾工序的目地是以便去除超過的殘渣。經(jīng)過多次分餾流過管路的液體不容許應(yīng)用,這由于里面帶有管中的殘渣危害純凈度。
2、片堿在分餾流程中,要嚴控好分餾溫度,要操縱好蒸氣的添加量。
3、假設(shè)蒸氣過多,溫度偏高,將高熔點有機物從塔頂弄出,導(dǎo)致產(chǎn)品不純。
4、分餾流程中,應(yīng)防止蒸餾釜產(chǎn)生沖釜,一起也要維持使用的穩(wěn)定。
5、操作中蒸氣量過小,溫度稍低,片堿的分餾遲緩,危害進展,因此要操縱好蒸氣量。在對產(chǎn)品開展分餾時,溫度是這項比較關(guān)鍵的叁數(shù),會危害到商品的質(zhì)量,這就規(guī)定生產(chǎn)商不斷提高出產(chǎn)傳統(tǒng)工藝,對溫度開展不錯把控,減少商品失誤率。
片堿的生產(chǎn)加熱方式有哪些
片堿的生產(chǎn)加熱方式有哪些。片堿在生產(chǎn)的過程中,要進行加熱,片堿生產(chǎn)要先將液堿蒸發(fā),濃縮至一定濃度,然后進行后續(xù)加工。
傳統(tǒng)的鍋式法直接用火加熱堿鍋,煤焚燒不完全,灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上,傳熱功率低。為了節(jié)約能源,通常選用三連鍋法;即預(yù)熱鍋、蒸煮鍋和調(diào)色鍋。
片堿熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系,該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度,以滿意高濃度單元的工藝需求。以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃,經(jīng)過重力流入熔鹽罐。然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環(huán)整個熔鹽體系。從熔鹽爐出來的高溫煙道氣進入蒸汽發(fā)生器,再經(jīng)過空氣預(yù)熱器降溫后進入水膜除塵器,煙氣經(jīng)除塵、脫硫后進入引風機,經(jīng)引風機引進煙囪排至大氣