活性炭吸附催化燃燒設備原理多重優(yōu)惠 匯科智創(chuàng)

催化燃燒設備

熔結環(huán)氧粉末（FBE）補口

20世紀70年代，美國阿拉斯加管道工程的建設使熔結環(huán)氧粉末（FBE）成為這一階段*成功的防腐層，F(xiàn)BE補口技術也隨之發(fā)展。FBE補口的涂裝與其管體防腐層的廠內預制基本相同，即現(xiàn)場對待補口區(qū)域進行噴砂除銹，再靜電加熱噴涂環(huán)氧粉末；因地形等原因不能進行熱噴涂的場合，可使用液態(tài)環(huán)氧涂料進行現(xiàn)場涂刷補口，但此方法得到的補口防腐層比熱噴涂環(huán)氧粉末得到的FBE性能降低很多。為了彌補FBE在使用溫度和抗機械損傷方面的不足，雙層熔結環(huán)氧粉末（DFBE）防腐層得到快速發(fā)展，與之相匹配的DFBE補口也得到廣泛應用。它以催化燃燒代替?zhèn)鹘y(tǒng)的火焰燃燒方式,燃燒室溫度被降至1500℃以下,能夠有效地抑制熱效應NOX生成反應的發(fā)生。目前，在北美地區(qū)的管道建設中，F(xiàn)BE防腐層及其補口技術仍占主導地位。

催化燃燒設備的應用范圍

1、可用于凈化有機溶1劑（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣）；

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化；

3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產生的有機廢氣。

催化燃燒反應原理

催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。2、控制系統(tǒng)主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過程中管道中有關閥門的開關。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。

催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性

合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全的處理廢氣，同時有利于延長設備和催化劑的使用壽命。

濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。

濃度過高：燃爆風險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風稀釋廢氣至危險下限以下。