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達(dá)因特真空等離子清洗機(jī)應(yīng)用于線路板,LED,手機(jī)行業(yè),真空等離子處理設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng),提高產(chǎn)品表面附著力,處理效果好,生產(chǎn)速度提高,降低客戶成本.可將等離子技術(shù)應(yīng)用到涂裝生產(chǎn)線中。
真空等離子清洗機(jī)在電路板行業(yè)的具體應(yīng)用:
1、去臟污,活化,主要用于多層硬板,軟性電路板,軟硬結(jié)合板去臟污,膠渣,激光鉆孔后孔內(nèi)碳化物處理,聚四氟乙烯印制板孔金屬化前的孔壁活化,涂覆前的板面活化處理。
2、涂覆前處理:印制電路板表面涂覆前板面處理,解決表面涂覆漏鍍等問題,干膜貼覆及表面涂層前處理可改善于干膜及涂層附著不良等問題,確保產(chǎn)品品質(zhì)、
3、FPC線路板:作為電子元件的基板,印刷電路板是具有導(dǎo)電性的,這給采用大氣壓工藝方式來處理印刷電路板帶來挑戰(zhàn),任何表面預(yù)處理方法,哪怕只是帶來很小的電勢,都會有可能造成短路,從而造成布局線路和電子器件的損毀。針對這種類型的電子應(yīng)用,達(dá)因特的真空等離子清洗機(jī),它工作時(shí)放加到電子器件上的電壓為零,等離子處理技術(shù)所具備的這種特殊性能,為這個領(lǐng)域的工業(yè)應(yīng)用開辟了新的可能性。
等離子表面處理機(jī)的技術(shù)應(yīng)用
通過對物體表面進(jìn)行等離子轟擊,可以達(dá)到對物體表面的蝕刻、活化、清洗等目的??梢燥@著加強(qiáng)這些表面的粘性及焊接強(qiáng)度,等離子表面處理系統(tǒng)現(xiàn)正應(yīng)用于LCD、LED、LC、PCB、SMT、BGA,引線框架,平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗過的IC可顯著提高焊線強(qiáng)度,減少電路故障的可能性。殘余的感光阻劑、樹脂、溶液殘?jiān)捌渌袡C(jī)污染物暴露于等離子體區(qū),短時(shí)間內(nèi)就能清楚。
PCB制造商用等離子蝕刻系統(tǒng)進(jìn)行去污和蝕刻來帶走鉆孔中的絕緣物。對許多產(chǎn)品,不論它們是應(yīng)用于工業(yè)、電子、航空、健康等行業(yè),可靠性都依靠于兩個表面之間的粘接強(qiáng)度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復(fù)合物, 等離子體都有潛能改經(jīng)粘接力,提高最終產(chǎn)品質(zhì)量。等離子體改變?nèi)魏伪砻娴哪芰κ前踩摹h(huán)保的、經(jīng)濟(jì)的。它是許多行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題可行性的解決方案。
進(jìn)行清洗的時(shí)候,等離子表面處理設(shè)備的槍頭是如何發(fā)揮作用的?
等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行處理能夠?yàn)槲覀儙砟男┲饕獌?yōu)勢?技術(shù)適用于在線工藝,例如,在對連續(xù)型型材、管件進(jìn)行包護(hù)、膠粘,粘結(jié)或者涂層之前進(jìn)行等離子清洗。該項(xiàng)技術(shù)適合用于機(jī)器人,也就是說,借助機(jī)器人可用等離子射流對 表面進(jìn)行掃描。通過 等離子表面處理設(shè)備 可以進(jìn)行局部的表面清洗,不會接觸其余表面部分,例如,在焊線(引線焊接)前對 Al, Au 和 Cu 材質(zhì)的焊盤進(jìn)行清洗,無需接觸表面的其余部分。
等離子清洗機(jī)廠家,提供完整定制和標(biāo)準(zhǔn)等離子體處理系統(tǒng)
達(dá)因特提供完整的定制和標(biāo)準(zhǔn)電暈和等離子體處理系統(tǒng),系統(tǒng)可以并入現(xiàn)有生產(chǎn)線,自動化機(jī)器人,或作為獨(dú)立單元獨(dú)立運(yùn)行,表面處理系統(tǒng)大大提高了注射,吹塑和擠出部件的粘附性.
等離子清洗機(jī)廠家,達(dá)因特提供完整的定制和標(biāo)準(zhǔn)電暈和等離子體處理系統(tǒng)。這些系統(tǒng)可以并入現(xiàn)有生產(chǎn)線,自動化機(jī)器人,或作為獨(dú)立單元獨(dú)立運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)多功能性。適用于高速印刷,裝配,擠出和涂布生產(chǎn)線。 等離子清洗機(jī)是一種多功能表面性能處理系統(tǒng),其中包括為每個獨(dú)特應(yīng)用定制的輸送機(jī)和外殼。 目前,達(dá)因特等離子清洗機(jī)已經(jīng)進(jìn)行了的升級,所有新的電子元件,控制系統(tǒng)和增加的功能,長期,耐用和“智能”操作。