【廣告】
達克羅設備涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):主要由冷溫水箱、調(diào)溫水泵、管道、閥門等構成。根據(jù)涂液溫度的變化,溫度傳感器將檢測到的槽溫信號傳遞給溫控儀,溫控儀可以自動根據(jù)設置的溫度值自動進行冷卻、加熱切換,保證涂液溫度的恒定。 涂液回收裝置:甩干時離心機甩出的多余涂液匯集到回收槽中,積聚到一定量時,啟動回收泵,可以將涂液打至浸槽中回收使用,降低了運行成本。達克羅表面處理的原理是隔絕水、氧和鐵元素之間的相互反應,以此獲得的強大防腐作用。 工件輸送系統(tǒng):全自動涂覆機,采用行走機構、機械手,實現(xiàn)工件從上料、浸涂、甩干、翻轉(zhuǎn)卸料等工序升降、移動等傳送動作。
發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐,如隔熱板、排氣管、散熱器、發(fā)動機缸蓋等零部件。傳統(tǒng)鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右就會被破壞,抗腐蝕能力急劇下降,而達克羅涂層的固化溫度為300℃左右,克羅達加工費用,涂層中的鉻酸鹽聚合物不含結晶水,涂層在高溫下不易被破壞,表現(xiàn)出優(yōu)良的防腐性能。用達克羅工藝處理的零部件在250℃長期使用,其外觀幾乎不變,抗腐蝕能力很強。達克羅是一種新型表面處理技術,通常是使用達克羅涂液來進行表面處理。
載重汽車上各種彈性零件的防腐,如環(huán)箍、半圓卡箍、各種彈簧、板簧等。這些零件的強度和硬度要求較高,電鍍處理會產(chǎn)生氫脆,如去氫不徹底,長時間承受動載荷容易發(fā)生撕裂或腐蝕疲勞,會給汽車行駛帶來安全隱患,尤其是對于載重汽車,其作業(yè)環(huán)境比較惡劣,所以對這些件的表面處理要求也相應較高,而達克羅涂層具有高的耐腐蝕性,高的耐候性,非常適合這類汽車零部件的表面處理。1、水洗法達克羅涂液是水性涂液,采用片狀鋅1粉的達克羅液中,會有少量的金屬粉末沉淀在容器底部。
達克羅是一種主要成分是鋅鋁的涂層,是涂料涂覆,抗腐蝕性能好,涂層也薄,耐高溫,對基材形狀要求不高,而且沒有氫脆,結合力好,但導電性差,需要高溫操作。
鍍鋅是基材上沉積金屬鋅,形成保護層后續(xù)加鈍化以及封閉層,一般有熱鍍鋅和電鍍鋅,熱鍍鋅一般比較厚,電鍍鋅薄,和達克羅差異不大。電鍍鋅通過產(chǎn)品浸泡在溶液中連接在陰極,通過電解,槽液中鋅離子沉積在產(chǎn)品表面形成鍍層。達克羅是一種液體涂料,如果是一個復雜的零件,比如不規(guī)則的形狀、有深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位,就很難用鍍鋅進行保護。電鍍鋅抗腐性能一般為幾十到幾百小時。通過后處理鈍化和封閉可以增加抗腐蝕性能,但和達克羅比還有差距。