石膏脫水真空帶式壓濾機(jī)質(zhì)量好的承諾守信

糾偏裝置：采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)自動(dòng)糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。張緊裝置通過(guò)絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管密封的箱體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場(chǎng)。噴頭采用美國(guó)噴霧公司的產(chǎn)品，可以充分保證清洗效果。

　

真空帶式壓濾機(jī)的簡(jiǎn)述

      真空帶式過(guò)濾機(jī)也稱(chēng)橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)，設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式；生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行可依次完成；真空帶式過(guò)濾機(jī)真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)一環(huán)形磨擦帶并以水密封，密封水既可作密封裝置的潤(rùn)滑劑又可作為冷卻劑，形成一個(gè)非常有效的真空密封；在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減小膠帶運(yùn)行的摩擦阻力。

　　真空帶式過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)有橡膠濾帶、真空室、驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件組成。真空帶式過(guò)濾機(jī)充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。

　　

       真空帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理：環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封)，當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)；料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅；進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū)；后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸濾餅輥處將濾餅卸出；卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生；再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。

1、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)真空帶式壓濾機(jī)設(shè)備濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。

2、液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度>—5℃；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80—100目濾網(wǎng)加入。

3、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無(wú)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。