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怎樣提高帶鋸床的工作效率
在實際生產過程中,我們會發(fā)現相同的數控車床不同的人員操作,在相同的工作時間內生產效率相差很大,許多數控車床的加工能力得不到充分的體現,發(fā)揮不出其優(yōu)作用,在使用過程中,只有充分考慮影響數控車床生產效率的各方面因素,想方設法地提高數控車床的生產效率,才能使數控車床的生產能力得到充分的發(fā)揮。
為了提高數控車床的生產效率,首先必須認真分析數控車床所加工的零件,弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。然后在此基礎上,選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。
加工工藝的制定:通常一個零件可以有數種不同的工藝過程,零件的工藝過程不同,其生產效率、加工成本以及加工精度往往有著顯著的差別,因此我們應在保證零件加工質量的前提下,根據生產的具體條件,盡量提高生產效率和降低生產成本,制定出合理的加工工藝。
數控曲線帶鋸
1.金邁數控速度快,送料速度高速可調;送料后,退回速度高。
2.金邁數控鋸條路線精密,二次拼版效果好;鋸條線路精密,通常情況可以省料;鋸條線路精密,二次加工容易。
3.安全可靠,自動送料,無需人工送料,安全性高。
4.省時省工,金邁數控無需人工畫線,省去畫線工序;大板無需改小板,減去分版工序 流程;減少加工流程,為家具企業(yè)贏得市
場時間。
5.降低工人勞動強度,金邁數控帶鋸機上料,送料更輕松容易;接料輕松簡單。
6.可進行標準化工廠管理,生產進度更容易控制。
7.先進金邁數控系統:本機采用先進數控系統,操作簡單易學。排料作業(yè)不需其他應用軟件,只要有CAD基礎的人員都可以很快的
掌握操作機器。
數控鋸床原理
數控鋸床應用前務必按數控車床潤化位置(鋼刷軸、蝸輪箱、積極帶座軸承、蝸桿滾動軸承、升降機液壓缸左右軸、主題活動臺鉗拖動面夾持絲桿螺母)乞求給油。蝸輪箱里的蝸輪、蝸桿采用30號汽車機油油浴潤化,由帶鋸床蝸輪箱上端的油塞孔載入,箱仙面常備油位表,當鋸梁坐落于少方向時,油位應坐落于油標底上、低限中間。使用一個月后應換油,將來每過3月換油1次,蝸輪箱下邊下設加點油塞鋸條傳動系統安裝在蝸輪箱上的電機根據皮帶盤,三角膠布驅動器蝸輪箱里的蝸桿和蝸輪,股動主動輪旋轉,再驅動器繞在積極輪緣上的鋸條開展鉆削旋轉健身運動。鋸條走刀健身運動由升降機液壓缸和調速閥組成的液壓機呼吸系統,操縱鋸梁降低速率隨后操縱鋸條的走刀(無極變速)健身運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的本地,并跟隨鋸條走鋸的方位旋轉,并由冷卻泵供冷凍液清理,鋸齒狀上的切削。