2萬風量催化燃燒廢氣處理承諾守信「天清佳遠」

催化燃燒廢氣處理設(shè)備原理及工藝

       催化燃燒是一種的廢氣處理方法，它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度（通常是200-400℃）下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡單、安全、凈化，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。

       催化燃燒的基本原理如下：催化燃燒借助催化劑，將有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時放出大量熱量。

      預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

       當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。

活性炭吸附加低溫催化燃燒廢氣處理設(shè)備

       吸附濃縮是我公司自主研發(fā)的新一代VOCs處理設(shè)備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結(jié)合起來的一種方法，主要針對大風量、低濃度的有機廢氣，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。吸附濃縮的主要產(chǎn)品:分子篩吸附濃縮、蜂窩活性炭吸附濃縮、活性炭纖維吸附濃縮;

       大風量、低濃度有機廢氣通入活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，凈化，并脫附再生后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣被送往催化燃燒床進行氧化，在280℃以上時有機物被氧化分解成二氧化碳、水等無害氣體。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節(jié)能的目的。

       技術(shù)特點1、技術(shù)優(yōu)勢采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩活性炭，吸附床氣流層分布均勻穩(wěn)定、壓降小。不僅滿足吸附凈化要求，而且使吸附裝置小型化、阻力低，用中低壓風機就能滿足排風要求，降低能耗和噪音污染。2、核心材料蜂窩活性炭，耐水性好、強度高、吸附容量大;擁有的比表面積及全孔分析儀，可對吸附材料性能分析，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

      適用范圍①適合涂料、涂裝、印刷、電子、電池、隔膜等行業(yè)。②適用常規(guī)有機物，不適用酮、脂等易氧化類有機物，因吸附材料，存在風險。

CO催化燃燒工作原理

       當前有機廢氣治理技術(shù)蓬勃發(fā)展，包括蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）、蓄熱式焚燒系統(tǒng)（RTO）、UV光氧催化設(shè)備等。其中，蓄熱式催化燃燒設(shè)備具有凈化效果高、無二次污染、能耗低的特點，是企業(yè)有機廢氣處理較為有效的工藝之一。

      CO催化燃燒設(shè)備適用于中低濃度的有機廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機物分別吸附和脫附，脫附后的有機物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

活性炭吸附濃縮 催化燃燒

一、有機廢氣吸附流程：

      待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進入活性炭吸附床，根據(jù)風量的大小確定吸附床數(shù)量（可為一吸一脫或多吸一脫），可通過閥門來切換，使氣體進入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排向大氣.

二、活性炭脫附再生流程

       當吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到280℃左右，再通過催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過報警值。

三、

電氣控制系統(tǒng)

        控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風機、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統(tǒng)溫度達到預(yù)定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當溫度不夠時，系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個適當?shù)姆秶划敶呋驳臏囟冗^高時，開啟補冷風閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當活性碳吸附床脫附時溫度過高時，自動啟用補冷風機降低系統(tǒng)溫度，溫度超過報警值，自動開啟火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全，整個系統(tǒng)采用PLC自動控制，可實現(xiàn)手機APP遠程控制、排障、查看運行數(shù)據(jù)、連接云端互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。