衢州板框壓濾機公司值得信賴「正基過濾設備」

濾板之間有噴料的原因是什么？

a、進料壓力過高造成噴料，許多用戶在進料管路上不安裝壓力表，導致進料壓力失控，終引起噴料。 b、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。 c、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。 d、濾板密封面已經有貫通溝槽或濾板本身已損壞。

絮凝劑消耗量在離心機內，由于離心力場很大，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1．2 kg／tds左右，污泥回收率為95％ 以上，脫水后泥餅的含水率為65％～80％；而帶濾機為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3 kg／tds，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。

過濾機構

　　過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

　　（1）過濾方式

　　濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

　　A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

　　B、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通

　　道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　（2）洗滌方式

　　濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

　　B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　?。?）濾布：濾布是一種主要過濾介質，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通

壓濾機的構造由三一部分構成：

聲卡機架

聲卡機架是壓濾機的基本構件，兩邊是止推板和壓緊頭，兩邊的大梁將二者連固執(zhí)起來，大梁用以支撐點壓濾機濾板、濾框和壓緊板。

1、止推板：它與橡膠支座聯接將壓濾機的一端位于在路基上，箱式壓濾機的止推板正中間是入料孔，四個角也有四個孔，上二角的孔是清洗液或榨取汽體進口，下二角為出口（暗潮構造或是滲瀝液出口）。

2、壓緊板：用以壓緊壓濾機濾板濾框，兩邊的滾軸用以支撐點壓緊板在大梁的路軌上翻轉。

3、大梁：是載重預制構件，依據應用自然環(huán)境防腐蝕的規(guī)定，可挑選硬質的聚、聚、不銹鋼板包復或新式防腐材料等涂敷。