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(1)首先檢查各開關(guān)位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開,使空氣流通。點爐前察看壓力表,確定煤氣是否充足。必要時與煤氣站值班人員聯(lián)系,以防點火時發(fā)生;
(2)點火前先將空氣閥關(guān)閉,點燃引火棒,再微開煤氣閥,點燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣和煤氣流量;停爐時次序相反,不可錯亂。隨時注意調(diào)節(jié)煤氣和空氣比例,以火焰明亮無聲為宜。如發(fā)現(xiàn)回火或其它不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停爐檢修。細致的設(shè)計,使得熔化爐的工作更加的穩(wěn)定,也越來越受人們的歡迎。如燒嘴溫度過高,可在停爐后噴水冷卻,或用風(fēng)吹15分鐘再用,以防回火;
精煉技術(shù)操作。鋁合金進行精煉的主要目的是清除熔液內(nèi)的氣體和非金屬夾雜物以及合金材料成分。精煉是熔煉中極為重要的一個工藝過程。應(yīng)正確合理選用精煉劑、控制好加入量份一般為合金產(chǎn)品質(zhì)量的0.5%-0.7%)。對于熔化爐價格,以及鋁合金熔化爐等設(shè)備的購買等事項,請聯(lián)系我們。把握好精煉工作溫度,精煉提取溫度數(shù)據(jù)一般可以控制在700-7200度。在精煉的過程中,用鐘罩將精煉劑分批壓入熔液面下約2/3處要壓入柑A底韻,均勻緩慢做順時針方向轉(zhuǎn)動,速度要緩、動作要平穩(wěn),避免金屬液大幅度不斷攪動,以防增加氫處理含量和卷入夾雜。