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螺母點焊機特點:
1.特殊設(shè)計的一體化加壓氣缸,確保加壓的穩(wěn)定性、隨動性及焊接速度,一體式高強度的機架結(jié)構(gòu),更具有抗沖擊及抗震能力。
2.全銅水冷變壓器,進口矽鋼片,環(huán)氧樹脂澆鑄,占載率高,使用壽命更長
3.多路循環(huán)水冷卻系統(tǒng),保證設(shè)備長期運行的可靠性和穩(wěn)定性。
4.點焊和凸焊兼用,大發(fā)揮焊接性能。
5.配備恒壓、恒流、恒熱量、多段放電、緩升緩降等多功能微電腦控制器,可儲存多組焊接參數(shù),輕松滿足客戶對焊接產(chǎn)品品質(zhì)的高要求。螺母點焊機銷售
螺母點焊是非常常見的一種焊接工藝,而正確的使用螺母點焊機不但可以提高螺母點焊的工作效率,還可以更大程度上保證螺母的焊接強度、保證螺母的焊接外觀、同時保證螺紋不變形,充分讓螺母點到高質(zhì)量、、高標(biāo)準(zhǔn)的焊接效果。那么,螺母點焊機的使用有哪些注意事項,又有哪些螺母點焊技巧呢
螺母點焊機的九大操作經(jīng)驗:
1、為了保證高質(zhì)量的螺母點焊效果,我們一般建議選用蘇納爾的中頻螺母點焊機來完成螺母焊接。
2、螺母點焊多屬于凸點焊接,常見的焊接螺母規(guī)格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環(huán)焊接螺母等。
3、螺母點焊需要穩(wěn)定而持續(xù)的焊接電流,所以直流焊接是螺母點焊的,穩(wěn)定的焊接電流輸出可以保障熱量的集中,從而形成均勻、的焊接熔核。
4、點焊螺母的焊接電流集中在螺母的幾個凸點位置,并在該位置形成牢固的焊點,焊點的質(zhì)量與熔核的形成息息相關(guān)。
5、螺母點焊過程中,如果產(chǎn)生較大的火花和飛濺,會影響螺母點焊的焊接強度,所以一定要避免產(chǎn)生太大的螺母點焊飛濺。
6、螺母焊接時間要合理控制,時間短了會導(dǎo)致凸點未完全熔化,時間長了會導(dǎo)致已經(jīng)形成的焊點過度破壞,兩種情況都會導(dǎo)致螺母點焊強度的降低,從而無法達到應(yīng)有的螺母點焊效果。
7、焊接氣缸的隨動性一定要好,保持穩(wěn)定、均勻的焊接壓力,對高質(zhì)量的焊點形成尤為重要。
8、選擇專業(yè)的螺母電極材料和螺母電極頭同樣非常重要,蘇納爾提醒您點焊螺母的過程中一定要保證螺母焊接過程中產(chǎn)生的焊渣不能堵住螺紋,從而導(dǎo)致螺母焊接前功盡棄。
9、根據(jù)不同規(guī)格的螺母選擇相對應(yīng)的中頻螺母點焊機機型,并設(shè)置合適的焊接參數(shù),然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧,螺母點焊問題自然迎刃而解。
螺母點焊機銷售螺母點焊機點螺母老炸火是怎么回事?
1,電極表面不平 解決方法:采用細(xì)砂紙或氣動修磨器進行打磨。
2,預(yù)壓時間短了或焊接電流大了 解決方法:預(yù)壓時間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。
3,焊接時間過短 解決方法:增加10-15毫秒的焊接時間。
4,焊接件表面有毛刺 解決方法:使用銼刀或拋丸機對工件進行打磨。
5,水路冷卻沒做好 解決方法:檢查水路是否有堵住,如沒有堵住的話就采用更大功率的水冷機。
6,沒有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法:采用國產(chǎn)或進口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。
7,氣壓不足 解決方法:氣壓壓力調(diào)到0.35以上。
8,螺母凸點高度不一致 解決方法:換螺母。螺母點焊機銷售