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1.按照模具分類(lèi)擺放區(qū)域(箱體、門(mén)體分類(lèi)擺放)的位置標(biāo)記,從哪 個(gè)位置拉走的模具要放回原位
(存放區(qū)域自西向東,按照門(mén)體模具由小到大、箱體模具由小到大原則擺放)。
2.模具存入擺放位置時(shí),必須使模具處于合攏狀態(tài),將卡子夾緊,不 得將工裝置于模具上方。
3.存放模具時(shí)不得將模具下方墊起,需將模具直接放置在水平地面 上,防止模具因放置不當(dāng)造成變形。
4.模具存放區(qū)域內(nèi)的模具上不得存有發(fā)泡余料等雜物,需保證模具清潔。
對(duì)精密復(fù)雜模具,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
對(duì)一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。
在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。
熱處理工藝操作有許多方法,具體包括如堵孔、綁孔、機(jī)械固定、相宜的加熱方法、準(zhǔn)確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)方向等,公道的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。
只有全盤(pán)考慮這些因素,并有系統(tǒng)化的跟進(jìn),才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的、具商業(yè)效益的模具。必須強(qiáng)調(diào)的是,塑料的實(shí)用性和成本效率不是必然的,設(shè)計(jì)者必須非常注重原料選擇和加工過(guò)程的正確解決方案。
設(shè)計(jì)者對(duì)塑料零部件的生產(chǎn)成本有了很大的影響,每一個(gè)設(shè)計(jì)都將決定了生產(chǎn)、塑料模具制品制作和組裝的成本。只有充分發(fā)揮塑料原材料特性的優(yōu)勢(shì),才能在許多方面可以節(jié)約成本。
由于發(fā)泡模具的使用范圍越來(lái)越廣,因此對(duì)它進(jìn)行深入了解是很有必要的,關(guān)于發(fā)泡模具的用途,就是將發(fā)泡性樹(shù)脂直接填充到模具內(nèi),并使其受熱熔融,從而形成氣液飽和溶液,通過(guò)成核作用形成大量微小泡核,泡核增長(zhǎng)而制成泡沫塑件。
目前發(fā)泡模具常用的發(fā)泡方式主要有三種,分別是物理發(fā)泡法,化學(xué)發(fā)泡法和機(jī)械發(fā)泡法。發(fā)泡模具采用的是特殊結(jié)構(gòu),而且在模具上下兩側(cè)都裝有頂拉微調(diào)螺絲,可彎曲柔性模唇以調(diào)節(jié)模口間隙。