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選礦廠生產(chǎn)的尾礦,主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題,又減少了環(huán)境污染,同時(shí)還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮,溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí),分級(jí)后的粗砂作為礦場(chǎng)充填材料;只有少量的分級(jí)溢流(細(xì)顆粒)打入尾礦庫。其他闡明整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制造精細(xì)、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門子、等專用充填軟件,全電腦操作。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。
礦井充填站膏體充填工藝的主要充填物料是煤矸石(或者河沙)、粉煤灰、專用膠結(jié)料和水等。這種充填工藝需要井上、井下兩套系統(tǒng),井上充填站先將固體廢棄物等原料加水在地面加工成膏體料漿,用充填泵經(jīng)管道輸送到井下工作面采空區(qū),由支架的后插板配合金屬網(wǎng)在工作面與待充填區(qū)之間筑一道隔離墻,用編織袋等物在充填區(qū)內(nèi)構(gòu)筑完全封閉的充填空間,充填膏體待其凝結(jié)。視當(dāng)?shù)爻涮钯Y源情況和價(jià)格因素,充填設(shè)備,或以矸石為主,或以粉煤灰為主,尾礦膠結(jié)充填站,或者兩者混合,充填站,它們都屬于干料制備。
選礦廠生產(chǎn)的尾礦,主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題,又減少了環(huán)境污染,同時(shí)還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮,溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí),分級(jí)后的粗砂作為礦場(chǎng)充填材料;只有少量的分級(jí)溢流(細(xì)顆粒)打入尾礦庫。驗(yàn)室數(shù)據(jù)庫研究以及行業(yè)內(nèi)專家學(xué)者的論證,料漿自流的充填倍線在1。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。
礦井充填站主要是通過向井內(nèi)填充物料,從而起到填充的作用。那么,可以用于充填的物料主要有哪些呢?
首先,礦井充填站可以采取干式充填的方法,一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū),在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。
第二,膠結(jié)充填法,以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料,與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送,或重力自流的方法,輸送到填充區(qū)。
第三,水砂充填,借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
礦井充填站選擇干式充填采用了以處理廢棄物為目的的廢石干式充填工藝,廢石干式充填法曾在50年代初期成為中國主要的礦方法之一,如1955年有色金屬地下開礦山中該方法應(yīng)用比例高達(dá)54.8%。干式充填是將掘進(jìn)廢石干充填料利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝,因其效率低、生產(chǎn)能力小和勞動(dòng)強(qiáng)度大,已不能滿足“三強(qiáng)”(強(qiáng)采、強(qiáng)出、強(qiáng)充)礦生產(chǎn)的需要。充填站目前采用的方法是采用新型膠固材料填充:以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。