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潔凈室的測(cè)試:
1.送風(fēng)量與排風(fēng)量:如果是紊流潔凈室,那么就要測(cè)量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室,則要測(cè)量其風(fēng)速。
2.各區(qū)之間的氣流控制:為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確,也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動(dòng),必須檢測(cè):(1)各區(qū)間的壓差正確;(2)門口處或墻、地板等處的開口處氣流運(yùn)動(dòng)方向正確,即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)。 r
3.過濾器檢漏:對(duì)過濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn),以保證懸浮污染物不會(huì)穿過:(1)損壞了的過濾器;(2)過濾器與其外框間的縫隙;(3)過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。
4.隔離檢漏:這項(xiàng)測(cè)試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。
5.室內(nèi)氣流控制:氣流控制測(cè)試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流,則必須驗(yàn)明室內(nèi)沒有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室,則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。
6.懸浮粒子濃度和微生物濃度:如果上述這些測(cè)試滿足要求,則后對(duì)粒子濃度和微生物濃度(需要時(shí))進(jìn)行測(cè)量,以便驗(yàn)明其符合潔凈室設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。
7.其他測(cè)試:溫度、相對(duì)濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值。
無塵室風(fēng)管的制作
A、風(fēng)管吊裝
1、風(fēng)管的連接:
2.在凈化空調(diào)系統(tǒng)中,其法蘭墊應(yīng)為不產(chǎn)塵、不宜老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料,厚度為5~8mm,不得采用乳膠海綿;并不允許直縫對(duì)接連接,接縫采用梯形連接嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料;其螺母宜在同一側(cè)法蘭接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。以上是我司通過施工總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)之談,當(dāng)然無塵室的維護(hù)及保養(yǎng)也非常重要,直接牽涉到空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外.3.風(fēng)管空氣溫度70度以下, 法蘭墊應(yīng)為橡膠板,閉孔海棉橡膠板密封膠帶或其他彈性閉孔材料.4.風(fēng)管空氣溫度70度以上, 法蘭墊應(yīng)為石棉橡膠板.
無塵車間之構(gòu)成結(jié)構(gòu)無塵車間主要由以下系統(tǒng)構(gòu)成:空氣凈化系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、人1流物流系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)以及維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等系統(tǒng)。空調(diào)凈化系統(tǒng)工程包含整個(gè)設(shè)備、器材的配套和建筑安裝。
凈化原理:1氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高1效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)1菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。
無塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定,在滿足加工工藝的條件下,首1選應(yīng)該考慮人的舒適感。因?yàn)樵陔娮赢a(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生很多熱,酸、堿等有機(jī)產(chǎn)物,需要很大的排風(fēng)量才可以維持正常的流程和工藝,以防止電子行業(yè)無塵車間室內(nèi)環(huán)境被污染,影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著空氣潔凈度要求的提高,工藝對(duì)溫濕度的要求也越來越高,必須達(dá)到一定的溫濕度等級(jí)。然而對(duì)于大部分潔凈空間,為了防止外界污染侵入,需要保持內(nèi)部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則:
1.潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。
2.相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級(jí)別高的房間。
3.潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。