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紙箱的制造尺寸

紙箱的制造尺寸：

包裝紙箱的制造尺寸為制箱時(shí)的下料尺寸。制造尺寸以展開的箱坯上的壓線為度量的基準(zhǔn)。分切機(jī)上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。將制造尺寸轉(zhuǎn)換為內(nèi)、外徑尺寸可以通過(guò)速成，但它們也分別有自己的測(cè)量方法。包裝印刷廢棄物對(duì)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在制造和消費(fèi)兩個(gè)過(guò)程。

紙箱的大量破損主要由于以下因素：

1.紙箱的粘合強(qiáng)度較差

判斷紙箱的粘合好否，只要用手撕開粘合面，如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞，則說(shuō)明紙頁(yè)粘合得好；如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無(wú)撕毛的紙纖維或呈白i粉狀，則說(shuō)明是假粘，這會(huì)造成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低，并影響到整個(gè)紙箱的強(qiáng)度。紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等級(jí)、粘合劑的配制和制造設(shè)備及工藝操作有關(guān)。

2.紙箱的印刷設(shè)計(jì)不合理

瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu)，決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對(duì)瓦楞紙板會(huì)造成一定損傷，壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)主要因素。如果印刷壓力過(guò)大，容易將瓦楞壓潰，楞高降低。特別是在壓線處印刷時(shí)，為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)制的、清晰的印刷會(huì)將整個(gè)紙板壓潰，使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度下降，因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用，這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低。一般紙箱作全印刷時(shí)，其抗壓強(qiáng)度約下降40%。

解決紙箱的胖包或鼓包的措施

解決紙箱的胖包或鼓包的措施：

1.將紙箱的瓦楞楞型確定為合適的楞型在A型、C型、B型瓦楞中，B型的瓦楞高度是蕞低的，雖然耐垂直壓力性能較差，但平面壓力是蕞好的。紙箱采用B型瓦楞后，雖然空紙箱的抗壓強(qiáng)度會(huì)下降一些，但內(nèi)裝物具有支撐性，堆放時(shí)能承受一部分堆碼重量，因此產(chǎn)品的堆碼效果也不錯(cuò)。在生產(chǎn)實(shí)際中，可根據(jù)具體情況選用不同的楞型。

2.改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)中產(chǎn)品的堆放條件

如果倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位允許，盡量不要堆兩個(gè)鏟板高。如果必須要堆兩個(gè)鏟板高的話，為了防止成品堆碼時(shí)荷重的集中，可在堆垛中間夾上一張瓦楞紙板或是采用平面鏟板。

3.確定準(zhǔn)確的紙箱尺寸

為了減少胖包或鼓包現(xiàn)象，體現(xiàn)良好的堆碼效果，我們把紙箱箱高定為與瓶高相同，特別是對(duì)箱高相對(duì)較高的碳酸飲料紙箱和純水箱更加有必要。