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數(shù)控機(jī)床加工精度如何保持:
數(shù)控車床加工中:注意對刀時需要把工件表面擦拭干凈以保持對刀的精度,鉆鉸定位孔時, 注意鉆孔完成后及時用清理孔內(nèi)殘留鐵屑,確保鉸孔時不會出現(xiàn)夾刀現(xiàn)象,3D加工應(yīng)注意尋找基準(zhǔn)角時注意是不是有間隙偏置,需要按照實(shí)際情況偏置刀具補(bǔ)償, 精加工時走刀速度不能夠太快,按照3D類型及程序走向,調(diào)試進(jìn)給。另外加工時,注意夾刀長度,在不碰觸工件的情況下刀具裝夾越短,以確保工件精度。
cnc車床加工。這種數(shù)控車床加工是在一般數(shù)控車床加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是一種帶自動換刀裝置的數(shù)控車床(也稱為多工序數(shù)控車床或鏜銑加工中心,通常簡稱為加工中心),使數(shù)控車床加工進(jìn)一步向自動化方向發(fā)展。多坐標(biāo)數(shù)控車床加工。一些形狀復(fù)雜的零件,不能用三坐標(biāo)數(shù)控車床加工,如螺旋槳、飛機(jī)曲面零件等,需要三個以上坐標(biāo)的合成運(yùn)動才能加工出所需的形狀。因此出現(xiàn)了多坐標(biāo)數(shù)控車床加工,其特點(diǎn)是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)較多,車床結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜,其軸數(shù)通常取決于加工零件的加工工藝要求。
自動車床加工具有高精度等特點(diǎn)。適用于加工儀表、電子零件、手機(jī)等小零件,尤其是比較復(fù)雜的零件加工。由于機(jī)床的五把刀和兩個尾軸在加工過程中可以同時工作,這種機(jī)床比數(shù)控機(jī)床加工零件快4-6倍左右。結(jié)構(gòu)精密,生產(chǎn)由凸輪控制,凸輪每轉(zhuǎn)一次就完成一個零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整,每分鐘大概可加工36個零件。復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、切槽等加工,一次即可完成所有加工工序,加工精度極高,無需手工操作,自動送料完全自動化,一人可觀看多臺。同時,銑牙裝置可以加工外螺紋,解決板牙難以加工的問題,加工雙頭螺紋。