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鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。
鍛壓的特點是:
鍛壓可以改變金屬組織,提高金屬性能。鑄錠經過熱鍛壓后,原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合;原來的枝狀結晶被打碎,使晶粒變細;同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布,使組織均勻,從而獲得內部密實、均勻、細微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經熱鍛變形后,金屬是纖維組織;經冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性。
用于鍛壓的材料,應具有良好的塑性,以便在鍛壓加工時能產生較大的塑性變形而不破壞。常用的金屬材料中鑄鐵性脆而不能進行鍛壓;鋼和有色金屬銅、鋁等塑性良好,可以鍛壓。金屬材料經鍛造后,內部組織更加致密均勻,強度和沖擊韌性都有提高。所以,承受重載和沖擊載荷的重要零件,多以鍛件為毛坯。沖壓件則具有強度高、剛度大、結構輕等優(yōu)點。鍛壓加工是機械制造中的重要加工方法。
機床制造業(yè)中,主軸、傳動軸、齒輪等重要零件以及切削刃具等,都是用鍛壓方法成形的。等溫鍛造、半固態(tài)成形、液力成形、電磁成形、成形、粉末冶金等等
鍛壓機是鍛造與軋制相結合的鍛壓機械。在旋轉鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小、機器質量小、工作平穩(wěn)、無震動,易實現(xiàn)自動化生產。輥鍛機、成形軋制機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉鍛壓機。