壓力噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商價(jià)格合理,現(xiàn)代噴霧干燥機(jī)

壓力噴霧干燥機(jī)運(yùn)行的操作要點(diǎn)

壓力噴霧干燥機(jī)的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，以達(dá)到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。

   準(zhǔn)備工作必不可少，徹底清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì)，對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行徹底的殺菌。裝配好霧化1器裝置后需檢查其氣密性。    

   噴霧干燥開(kāi)始時(shí)，及時(shí)將高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、霧1器調(diào)整到佳工作狀態(tài)。佳工藝條件確定之后，操作中必須嚴(yán)格控制，并保持穩(wěn)定，才能獲得質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，運(yùn)行中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

   1.必須保持進(jìn)、排風(fēng)溫度穩(wěn)定.濃縮乳濃度與溫度穩(wěn)定;霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采取保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定，其他因素進(jìn)行調(diào)節(jié)的操作來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量。

   2.嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免細(xì)茵和外來(lái)雜質(zhì)的污染.以保證成品衛(wèi)生質(zhì)量。

   3.防止斷料和突然的故障，如斷水、電、汽或其他故障，以防造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或機(jī)器報(bào)壞現(xiàn)象。

   壓力噴霧干燥機(jī)操作后步驟，關(guān)停高壓泵，關(guān)閉主蒸汽閥門(mén)，開(kāi)旁通閥門(mén)排除余汽，拆即噴頭，關(guān)停進(jìn)、排風(fēng)機(jī)，開(kāi)動(dòng)振蕩器敲落操室內(nèi)業(yè)上的奶粉，打開(kāi)干操室門(mén)進(jìn)行人工掃粉或機(jī)器粉，后停機(jī)。

壓力噴霧干燥機(jī)的檢查養(yǎng)護(hù)

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，需要對(duì)壓力噴霧干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

運(yùn)行后的工作

首先斷開(kāi)設(shè)備的總電路和動(dòng)力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：(1)做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤(rùn)滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入佳使用狀態(tài)；(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄；在此過(guò)程中，熱介質(zhì)所帶的熱量通過(guò)空心軸和輪壁傳導(dǎo)給被干燥物料，使水分蒸發(fā)。(3)整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；(4)對(duì)于無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。(5)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作出評(píng)定結(jié)論，處理意見(jiàn)，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期。