深圳五金模內(nèi)攻牙技術詢問報價「在線咨詢」

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術安裝簡單品質(zhì)保障

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術模具安裝板及浮升板設計這塊需要注意的是，浮升板要與浮升銷運動同步，五金模內(nèi)攻牙技術本體安裝在安裝版上，由浮升板支撐安裝板及五金模內(nèi)攻牙技術本體。脫料板壓下浮升銷，同時壓下浮升板或者增加氮簧同時壓下，要求浮升板要與浮升銷運動同步OK。

對于五金模內(nèi)攻牙技術，現(xiàn)在已經(jīng)非常普及。各位客戶在設計模具時預留出五金模內(nèi)攻牙技術空間即可，之后安裝拓樸有專業(yè)的售后工程師進行安裝指導。今年來模內(nèi)攻牙機的發(fā)展越來越成熟，技術也越來越穩(wěn)定，只有不斷攻克技術難點，才能在市場上立于不敗之地，拓樸在科研方面投入大量的時間、人力、物力，我們終將會越來越好！

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術技術驚艷到您了嗎

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術把傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起，在模具內(nèi)部直接完成。時間短、。用五金模內(nèi)攻牙技術能夠更好的保證攻牙絲錐與攻牙孔的位置，更好的保證攻牙的精度。五金模內(nèi)攻牙技術因為實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，將之前的人力成本、機器成本都取代。五金模內(nèi)攻牙技術因為定位精準，絲錐使用壽命更長，報廢率更低。五金模內(nèi)攻牙技術本身設置就考慮了模具使用壽命，因此比較耐用。且體積小，安裝方便可以隨意安裝于大部分模具內(nèi)部，攻牙絲錐可任意替換不同規(guī)格。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術2006年成立以來，為各行各業(yè)廠商提供模內(nèi)攻牙方案，您還等什么呢？

為什么說五金模內(nèi)攻牙技術有替代傳統(tǒng)攻牙的趨勢？

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術設計堅固耐用，體積小，模具位置需求小，同時拓樸模內(nèi)攻牙機的雙頭絲錐夾頭兩頭可用，壽命增加1倍，減少客戶購買易損件的成本，節(jié)省勞動力和能源。五金模內(nèi)攻牙技術將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且五金模內(nèi)攻牙技術完全靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源降低不良率降低成本。除此之外，五金模內(nèi)攻牙技術的可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。大家對五金模內(nèi)攻牙技術有什么問題都可隨時聯(lián)系我們，拓樸竭誠為五金沖壓零部件提供1對1五金模內(nèi)攻牙技術解決方案！

?拓樸五金模內(nèi)攻牙技術的潤滑設計

五金模內(nèi)攻牙技術在高速運轉(zhuǎn)下，零件間的接觸表面就會產(chǎn)生摩擦，造成能量損耗和機械磨損，影響五金模內(nèi)攻牙技術運動精度和使用壽命。因此，在五金模內(nèi)攻牙技術的設計中，首先要考慮降低摩擦，減輕磨損，的措施就是對機械運動零件保障良好的潤滑。以下為拓樸五金模內(nèi)攻牙技術的潤滑設計：1、齒輪軸承的潤滑，2、注油嘴的設計，便于定期注入潤滑油，3、油氣冷卻設計，在絲錐處精準定位，防止絲錐過熱，延長壽命！

東莞拓樸是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的五金模內(nèi)攻牙技術生產(chǎn)廠家，研發(fā)生產(chǎn)銷售的“拓樸”牌模五金模內(nèi)攻牙技術，參加多次大型展會，產(chǎn)品出口到德國、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等多個國家。做模五金模內(nèi)攻牙技術我們不僅僅考慮機器的輕便性，實用性，同時也會考慮到五金模內(nèi)攻牙技術后續(xù)使用的壽命。