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珠海電子wms倉儲系統(tǒng)廠商常用解決方案 歡迎咨詢標領科技

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發(fā)布時間:2021-10-26 09:53  











佛山某汽車部件公司,主要經營業(yè)務為:汽車零部件及配件設計、制造、零售和批發(fā)。而隨著公司業(yè)務的擴展和發(fā)展需要,發(fā)現(xiàn)SAP ERP難以滿足倉庫業(yè)務的需求,出現(xiàn)了不少管理上的問題。為此,公司急需一個專業(yè)的WMS系統(tǒng)實施團隊協(xié)助自身將倉庫信息化建設再上一個臺階。

通過引入標領wms系統(tǒng),建立規(guī)范、精細化的倉庫管理體系,實現(xiàn)倉庫管理過程中的高度透明和精細化運作。并與公司現(xiàn)有的SAP ERP系統(tǒng)進行無縫集成,打破信息孤島,提升供應鏈效率,為公司未來業(yè)務的擴展提供了便利。

主要項目目標

1、通過實施WMS系統(tǒng),實現(xiàn)公司內部各系統(tǒng)的緊密協(xié)調和無縫銜接,提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準確率。

2、提高倉庫庫位利用率,實現(xiàn)標準化、條碼化、自動化作業(yè)。形成電子化工作流,減少重復工作量,提高工作效率。

3、實時掌握庫存動態(tài),加快庫存周轉,降低企業(yè)運行成本和運營風險。

4、減輕人工經驗的依賴,加快新員工上手速度,減少作業(yè)出錯。

6、實現(xiàn)批次管理,做到先進先出,減少呆滯料。

經過四個多月來的實施開發(fā),WMS系統(tǒng)正式上線,幫助客戶實現(xiàn)了精細化的倉庫管理,提升了倉庫管理水平:

1、全程條碼化作業(yè),員工利用PDA設備掃描條碼標簽,快速完成采購入庫、生產領料,生產退料,物料銷售、委外領料等作業(yè)。

2、規(guī)范化庫位使用,實現(xiàn)物料/成品與庫位實時綁定,使入庫、出貨效率大大提升。

3、使盤點工作可隨時進行,而且提高了盤點的準確率和效率,做到了實賬一致。

4、數(shù)據(jù)自動采集并同步更新到WMS系統(tǒng)中,并通過接口,實時傳送到SAP ERP系統(tǒng)中,并生成對應憑證,減少了錄入數(shù)據(jù)的工作量和出錯率。

5、掌握所有倉庫庫存,并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等,實現(xiàn)全局庫存的可視化。

6、每個物料/成品都有唯批次碼,為日后的質量追溯提供了信息化基礎。






對于冷庫倉租行業(yè),的出入庫管理十分重要,但是在的同時,冷庫企業(yè)也很想解決冷庫空間的浪費問題。因為一個好的冷庫庫位規(guī)劃,關乎著企業(yè)的經營收益,畢竟存放的貨品越多,收取的冷藏費用也就越高。

冷庫空間浪費問題主要表現(xiàn):

1、產生不必要的搬運、放置、找尋等時間上的浪費。

2、無序的擺放,導致占用倉庫空間,從而需要投資建造更多冷庫,造成空間浪費嚴重。

3、冷庫的組織結構不合理時,責任不清,沒有滿足精細化管理的需求,出現(xiàn)人多效率卻不高的現(xiàn)象,人工成本高。

4、沒有及時的出入庫追溯管理,難以實行先進先出和按批次出庫,貨主服務體驗低。

智能冷庫管理系統(tǒng)主要解決方案

1、規(guī)劃庫位,貼上標簽

對現(xiàn)有的冷庫面積進行合理劃分,每個區(qū)域和庫位都進行條碼標簽粘貼,并在系統(tǒng)上錄入庫位數(shù)據(jù),方便日后的庫位維護和管理。

2、人工上架和找貨轉為系統(tǒng)指引

對于上架作業(yè),系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則,可為作業(yè)人員指引優(yōu)先上架庫位,避免了人工盲目找?guī)煳坏那闆r。當作業(yè)人員擺放好貨品后,掃描貨品條碼和庫位條碼,即可完成庫位和貨品綁定,同時數(shù)據(jù)自動上傳,在系統(tǒng)上即可知道某貨品擺放在哪里庫位上了,方便了日后找貨,同時也避免了亂擺亂放的情況,提升空間利用率。

對于下架作業(yè),系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則,可為作業(yè)人員指引下架貨品的庫位位置,避免了人工盲目找貨的情況。當作業(yè)人員找到貨品后,掃描貨品條碼,輸入數(shù)量即可完成下架,同時數(shù)據(jù)自動上傳,自動減少庫位和貨主庫存數(shù)據(jù),并生成出庫記錄,方便日后查看。

3、批次追溯

每個入庫后的商品都會生成批次碼,通過該批次碼,可以實行先進先出和按批次出庫的要求,并生成對應的操作記錄,方便進行貨品質量追溯。

4、庫存管理

通過庫存報表,可以實時查看每個貨主、每個庫位的貨品數(shù)量、噸數(shù)和板數(shù)情況。而且當入庫、出庫和調倉的作業(yè)完成后,這些庫存數(shù)據(jù)會跟著自動更新變化,無需人工錄入,保證庫存數(shù)據(jù)真實、實時。







引入WMS系統(tǒng),可以幫助企業(yè)建立規(guī)范的倉庫作業(yè)流程,提高物資出入庫效率及準確率;可視化的作業(yè)過程管理,實時獲取倉庫的操作信息、產品預警等指標,為高層決策提供及時資料;集成現(xiàn)有SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng),實現(xiàn)相關數(shù)據(jù)的自動化對接,提高數(shù)據(jù)利用率,提升供應鏈的執(zhí)行力。

WMS系統(tǒng)的功能設計

1、庫位管理:對現(xiàn)有的倉庫面積進行合理劃分,每個區(qū)域和庫位都進行條碼標簽粘貼,提升作業(yè)人員的上架、找貨的作業(yè)效率和準確率。

2、入庫管理:支持多種入庫方式,自動提示入庫上架優(yōu)先庫位,降低工作人員壓力,也提升倉庫利用率。

3、揀貨管理:自動配貨和下發(fā)揀貨任務,優(yōu)化揀貨路徑,提示揀貨貨位,保證揀貨效率和準確率。

4、出庫管理:支持多種出庫方式,包括銷售出庫、領料出庫、委外出庫、其他出庫等方式。

6、庫內管理:支持移庫、盤點、破損、調撥、庫存調整等庫內作業(yè)進行管理,并生成作業(yè)記錄及對應的分析結果。

7、批次管理:可實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置,實現(xiàn)先進先出管理,同時也方便后續(xù)對物料/成品的質量追溯。

8、庫存管理:支持庫存上下限、效期預警設置,當庫存數(shù)量、效期超出設定值時進行提示,可以及時地進行生產、銷售、采購等調整,優(yōu)化企業(yè)庫存。

9、RF管理:支持收貨、上架、揀貨、調撥、盤點、出庫等作業(yè)全程RF掃碼完成,掃描的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)核對,保證作業(yè)準確性。同時作業(yè)完成后,數(shù)據(jù)回傳到系統(tǒng)后臺,無需人工再次錄入。

10、報表管理:支持庫存統(tǒng)計分析、出入庫分析、安全庫存分析及預警、倉庫利用率、盤點統(tǒng)計分析等報表,為管理者提供準確的數(shù)據(jù)支持。

11、接口管理:可以與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成,打破信息孤島,實時多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步,提升供應鏈執(zhí)行力。

通過WMS系統(tǒng)的應用,與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成,形成統(tǒng)一的信息系統(tǒng)集成規(guī)范,為現(xiàn)有及未來系統(tǒng)的集成互聯(lián)奠定基礎。








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