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圓管液壓雙頭倒角機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域,涉及全自動(dòng)倒角機(jī)用刀盤裝置. 刀盤上有刀架、刀片組成。刀盤上可安裝三把刀具:內(nèi)、外角刀及具。內(nèi)、外角刀具是同帶有靠模衡反轉(zhuǎn)裝置的刀架及刀片組成,可跟據(jù)管的大小及厚度調(diào)整;刀片為可換位的機(jī)加工硬質(zhì)合金三角刀片,緊靠著管內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)、帶動(dòng)倒表里角刀進(jìn)行倒棱,加工基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)一致,保證了切削后表面光滑、外棱倒視點(diǎn)為30度或45度。
伺服倒角機(jī)主要特征:
1、送料部分選用振動(dòng)盤,代替人工作業(yè);
2、本機(jī)床的進(jìn)給由交換齒帶動(dòng),進(jìn)給組織設(shè)有消隙繃簧,利于擠壓絲錐,故能使所加工螺孔的精度,達(dá) 到抱負(fù)要求;
3、攻絲深度可由定程旋鈕調(diào)節(jié),定程準(zhǔn)確;
4、本機(jī)選用上銀絲桿與滑軌進(jìn)行傳動(dòng);
5、主傳動(dòng)及進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)分別設(shè)有摩擦片離合器,能在加工遇到障礙時(shí),自動(dòng)斷開傳動(dòng)鏈,確保絲錐免受損壞;
6、本機(jī)床選用高頻正回轉(zhuǎn)特別電機(jī),每分鐘攻絲頻率高達(dá)50次;
7、設(shè)備的自動(dòng)化程度高,全自動(dòng)送料,卡料機(jī)器自動(dòng)停機(jī),全自動(dòng)攻絲,操作簡單方便,一人可看多臺(tái);
8、精度高、穩(wěn)定性好、功率快,產(chǎn)品的垂直度、扭力、同軸度都可達(dá)到抱負(fù)標(biāo)準(zhǔn);
倒角機(jī)作業(yè)原理:運(yùn)用齒輪差動(dòng)進(jìn)給原理,完結(jié)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進(jìn)給,然后完結(jié)了鋼管夾持不動(dòng),刀盤旋轉(zhuǎn)切削的新理念。有用途理了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工辦法中存在的高能耗、機(jī)床顫動(dòng)、切削功率低、刀具壽命短、出產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等疑問??勺詣?dòng)完結(jié)對(duì)鋼管送料、定尺、夾持、刀具進(jìn)給、松開、運(yùn)送制品、打印批號(hào)、尾料輸出等功用,并自動(dòng)循環(huán),然后完結(jié)連續(xù)自動(dòng)化加工,大幅度提高了作業(yè)功率。
全自動(dòng)倒角機(jī)運(yùn)用齒輪差動(dòng)進(jìn)給原理,利用刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進(jìn)給,然后通過鋼管夾持不動(dòng),刀盤旋轉(zhuǎn)切削的方式,解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工辦法中存在的高能耗、機(jī)床顫動(dòng)、切削功率低、刀具壽命短、出產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等問題,從而成為很多用戶的不二之選。
單頭倒角機(jī)在一些行業(yè)的運(yùn)用十分廣泛,但是這種機(jī)器設(shè)備通常都有一個(gè)不足,那就是它們?cè)谑褂眠^程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題。這個(gè)時(shí)候如果是一些比較常見的問題,其實(shí)操作人員是可以自己進(jìn)行修理的。