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現(xiàn)代化工廠形象
試想一下在偌大的車間里,幾十臺機(jī)器整齊排列,進(jìn)行系統(tǒng)化作業(yè),聲音整齊而有節(jié)奏。而在車間的一角,放著一臺遠(yuǎn)程中央控制臺,其旁邊是一塊集中物料堆放區(qū)域。根據(jù)相關(guān)指令,通過輸送管道準(zhǔn)確地向各臺注塑機(jī)的加料桶里輸送定量塑料物料。整個車間除了巡檢人員之外,只在加料區(qū)有一名進(jìn)行集中加料管理和系統(tǒng)管理的員工。
在我國,塑料工業(yè)市場空間巨大,但長期以來,車間操作時的粉塵、車間的環(huán)境管理等,再加上企業(yè)升級和環(huán)保壓力,成為生產(chǎn)企業(yè)必須面對的問題。以前都是需要靠人工背著加工原料進(jìn)行加料,而采用了中央供料系統(tǒng),改變?nèi)斯ぜ恿系纳a(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)更清潔、更環(huán)保的智能化生產(chǎn)模式。
自動供料系統(tǒng)已經(jīng)成為了現(xiàn)代養(yǎng)豬場中的主流應(yīng)用設(shè)備,它的操作十分簡便,同時代替了大量的人工勞力,但是為確保設(shè)備發(fā)揮出更好的應(yīng)用價值,仍然需要按照使用說明進(jìn)行操作并做好供料系統(tǒng)的保養(yǎng)。
供料系統(tǒng)正確的操作方法:
在運(yùn)行自動供料系統(tǒng)之前,應(yīng)先確保料線的平整,保證料盤連接緊固,同時將料斗內(nèi)的雜物異物清理干凈。其次,確認(rèn)電源是否連接正常,自動供料系統(tǒng)開機(jī)空轉(zhuǎn),并檢查其轉(zhuǎn)向以及末端裝置是否正常。
選擇手動啟動自動供料系統(tǒng)時,加料至末端食料槽加滿后,按停止鍵,設(shè)備停止工作,當(dāng)飼料用完后不會再啟動;選擇自動啟動設(shè)備時,將控制箱按鈕調(diào)整至自動上,這時加料到末端料槽后設(shè)備自動停止,當(dāng)末端料槽缺料超過規(guī)定時間后,電機(jī)將自動驅(qū)動供料,如此循環(huán)以確保供料充足。
當(dāng)斷電停機(jī)一段時間重新使用自動供料系統(tǒng)時,應(yīng)先檢查電源線路是否完好無損,開機(jī)空轉(zhuǎn)確保沒有問題后再投入運(yùn)行。
中央供料系統(tǒng)是由中心操控臺、旋風(fēng)集塵器、能過濾器、風(fēng)機(jī)、選料架、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、微動料斗、電眼料斗、截料閥、截風(fēng)閥等各部件構(gòu)成的。
自動集中供料系統(tǒng)的構(gòu)成部件有,動力裝置,也叫真空站,除塵設(shè)備裝置,一般選用兩層除塵的聯(lián)系方法,主動除塵;材料分配站,也叫選料站;吸料桶,也叫吸料斗,分真空式和電眼式料斗、運(yùn)送管線、真空管線、中心操控臺、保護(hù)設(shè)備。
隨著供料行業(yè)高速發(fā)展,中央供料設(shè)備的使用日益廣泛,不管是大型的注塑加工,還是小型的供料生產(chǎn),都離不開中央供料設(shè)備,全自動化操作,解決供料難題,當(dāng)然了,要保證中央供料設(shè)備良好的性能和質(zhì)量,還離不開維護(hù)保養(yǎng)措施及方法。
1.中央供料系統(tǒng)要建立好維護(hù)保養(yǎng)檔案,對日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄;
2.吸料斗和干燥桶用完要注意清理。
3.單機(jī)要做好保養(yǎng)維護(hù),對輸送管道,特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
4.中央過濾器要注意檢查,注意清理或者更換。
5.中央供料設(shè)備供料區(qū)要注意改善設(shè)備的通風(fēng)。
6.實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制,定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。