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氣力輸送的優(yōu)點和缺點
首先每一個產品都不可能盡善盡美,當然氣力輸送也有它的優(yōu)勢與不足,所以當我們要使用氣力輸送時候要注意發(fā)揚優(yōu)點避免缺陷。下面跟大家聊一下氣力輸送的優(yōu)點和缺點:氣力輸送優(yōu)點:
氣力輸送系統(tǒng)造價低、占地面積小、效率gao、布置靈活、工作穩(wěn)定、密封性強、操作簡單、避免物料污染、利于控制粉塵二次污染、降低勞動程度、提高輸送過程自動化水平等優(yōu)點可大大地提高勞動生產率、降低成本和減少占地空間等優(yōu)點。
氣力輸送不足:當然氣力輸送系統(tǒng)的缺點也很明顯,氣力輸送不易輸送粘結性比較大的物料,在濕度高的環(huán)境中也不易使用、而且因為力量與速度的原因氣力輸送不能用于一些要求不能破損的物料。
氣力輸送的應用優(yōu)缺點都比較明顯,這也為我們選擇的時候提供了比較大的方便。并且氣力輸送的動能產出的費用比較傳統(tǒng)的機械輸送要略高,物料傳輸距離越短越高,但距離越長反而會表現(xiàn)的越比傳統(tǒng)的物料傳輸低,總之按照上面的優(yōu)缺點大家選擇的時候應該會有一個比較直觀的方向。
粉體物料輸送為什么要選擇氣力輸送?
粉體物料的輸送方式按輸送裝置不同可以分為氣力輸送、機械輸送和容器輸送三大類:
1:氣力輸送:布置靈活、密閉輸送、易維護、降耗節(jié)能、易自動化、料位恒定。
2:機械輸送:輸送量大、原理簡單、敞開式輸送、環(huán)境污染大、維護費用高。
3:容器輸送:原理簡單、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自動化、占地面積大。
其中氣力輸送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于連接和自控的特點,近些年來在國際上特別是制藥、食品和化工行業(yè)得到廣泛的應用。
利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、 壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。
?、傥褪?。抽風機啟動后, 整個系統(tǒng)呈一定的真空度, 在壓差作用下空氣流使物料進入吸嘴, 并沿輸料管送至卸料處的分離器內, 物料從空氣流中分離后由分離器底卸出, 氣流經除塵器凈化后再經消聲器排入大氣。優(yōu)點是供料簡單, 能從數處同時吸取物料。但輸送距離短, 生產率低。密封性要求高。
?、趬核褪?。鼓風機將空氣壓入輸送管, 物料從供料器供入, 空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處, 物料經分離器后卸出, 空氣經除塵器凈化后排入大氣。特點與吸送式相反, 可同時將物料輸送到幾處, 輸送距離較長, 生產率較高, 但結構復雜。
③混合式。為上述兩種形式的組合。與機械式連續(xù)輸送裝置相比, 其特點是:物料在輸送過程中完全密閉, 受氣候和環(huán)境的影響小, 工人工作條件好, 物料不致受潮、 污損或混入雜質, 設備簡單, 結構緊湊, 布置靈活,占地較小, 設備費用低, 可同時進行某些工藝(如粉碎、 烘干、 分級) 作業(yè), 易于集中控制,可實現(xiàn)自動化, 提高輸送能力。除易碎、 粘附性強、 磨琢性大、 有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外, 一般松散物料均可輸送。缺點是能耗較大, 對物料的塊度、 粘性和濕度有一定限制, 風機噪聲大, 輸送磨削性物料時, 管道易磨損。為克服上述缺點, 正在發(fā)展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓, 用空氣壓力推送料栓前進以達到輸送的目的。此外, 還有將氣流充入粉狀物料中, 使物料流動性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。氣力輸送裝置是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、 壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。除易碎、 粘附性強、磨琢性大、 有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外, 一般松散物料均可輸送。
設計氣力輸送系統(tǒng)時需要確定哪些因素
1、原始條件需要提供詳細,包括氣力輸送系統(tǒng)所涉及的物料特性、輸送條件參數等。物料需更加嚴格仔細。
2、氣力輸送系統(tǒng)形式的確定至關重要,根據原始條件參數,如物料特性等,確定輸送形式是正壓輸送還是負壓輸送,或者是混合輸送。
3、確定料氣混合比。
4、確定物料輸送氣流速度。
5、確定輸送管路布置并計算輸送管路直徑,輸送管路布置的同時,需要確定主要各部件的結構形式,并繪制系統(tǒng)布置示意圖。
6、確定輸送量,根據企業(yè)年輸送量、年操作日、工作規(guī)律以及各類工藝配置情況,計算并確定氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力設計。
7、計算氣力輸送系統(tǒng)所需輸送空氣耗氣量。
8、確定氣力輸送系統(tǒng)的主要部件結構、有關尺寸.主要有輸送管路的水平長度、垂直高度、傾角、彎頭數量,以及管路結構、材質和支架等;分叉管和切換閥的種類、構造、材質以及數量;分離器和除塵器的形式、尺寸、材質、管口方位等。
9、計算氣力輸送系統(tǒng)的壓力損失。
10、根據氣力輸送系統(tǒng)所需的輸送空氣量、總壓損以及有關設計條件等情況選型氣力輸送風機的種類和容量。
11、選擇電機的種類和容量。
12、確定所需電機設備及所需附屬設備。
13、確定啟停等運轉順序、聯(lián)鎖機安全裝置,確定控制操作盤的種類和容量。
14、確定吸排氣口的位置,是否加消音裝置,確定除塵方式。
15、編制安裝、調試運轉操作規(guī)程。
16、編制所需易損件備品備件的種類和數量。