雙工位數(shù)控開料機供應商貨源充足「安泰明佳數(shù)控」

四工序開料機與圓盤換刀加工中心的區(qū)別

　　四工序開料機與圓盤換刀加工中心是現(xiàn)在在板式家具中使用的較多的兩款機器 相對來說 這兩款機器是性價比比較高的 那么 當我們在購買機器時 到底應該買哪一款，我想這是很多中小型廠家考慮的比較多的一個問題。三，使用木工開料機雕刻加工時，裝卸雕刻板材，一定要先卸載雕刻刀具，避免鋒利的刀具對操作人員造成傷害。那么，購買機器時到底應該買哪一款機型，下面小編就給大家簡單介紹一下。

　　機器配置上，四工序開料機結構是由四個主軸組成，氣動切換，可以安裝四個不同的刀具，一般會選用帶控制面板的山龍控制系統(tǒng)，配備大功率伺服系統(tǒng)，大功率切割主軸等配置。

　　圓盤換刀加工中心也稱為木工加工中心，中心主軸為一個大功率自動換刀主軸，并且配有大容量刀庫，可裝夾多把不同用途的刀具，比如8把刀、12把刀、16把刀、20把刀，通過程序控制自動換刀完成不同工序。

　　在設備性能上，四工序開料機可裝備四把刀，支持自動換刀功能，一天柜體加工量一般為40-50張。圓盤換刀中心除了雕刻功能外還具有切割、鏤銑、側銑、倒邊等功能，柜體加工量一般為60-70張。

　　面對多種客戶多種門板造型的話，四把刀數(shù)量遠遠不夠，加工效率和加工效果比圓盤換刀加工中心低的多。所以，面對多種客戶多種門板造型的，還是加工中心效率更高！

數(shù)控開料機生產的定制衣柜有什么優(yōu)缺點

   使用數(shù)控開料機設備進行定制化生產，是板式家具廠家目前主流的生產手段，因為數(shù)控開料機設備使定制化生產簡單化、批量化。讓生產企業(yè)不再依賴技術工人，擺脫技術依賴，那么定制衣柜究竟有什么優(yōu)缺點呢？

   定制衣柜有的地方也叫入墻衣柜、整體衣柜等，需要設計師上門進行實地測量，因此不會出現(xiàn)產品與空間不匹配的問題，產品使用的木材也可以自主選擇，樣式也可以自由定制，可以自由的定制屬于自己的衣柜，比如暗格、抽屜、衣架等等各部位，可操作性強，合理利用空間，提升空間利用率。但是這兩種板材擁有同一個缺點，那就是這兩種板材都是壓制而成，意思就是它們并不是一個總體，粘結力度不強的話，開料的時候就容易崩邊。

   但是定制衣柜也有其缺點，首先就是按空間定制，不能隨意移動，還有因為需要設計師上門、還有自定義產品樣式等等都需要一定的費用，所以相比成品衣柜，定制衣柜的價格肯定是要高一些的。市面上也有三工序開料機，雙工序開料機，不過現(xiàn)在四工序已經(jīng)占領了多工序市場，三工序或者雙工序已經(jīng)是少之又少了。其次，定制衣柜需要按需制作，所以需要一定的工期，特別是生產商忙季，等上個一兩個月都是正常的。

   數(shù)控開料機為定制板式家具生產帶來了便利，也讓消費者實現(xiàn)了自主定制化，讓生產企業(yè)生產簡單化，是不可多得的現(xiàn)代化、智能化、自動化產品。

板式家具開料機生產線設備包括哪些

木工整套板式家具生產線包括數(shù)控開料機（板式家具開料機）、紅外線數(shù)控側孔機、全自動封邊機、全自動覆膜機等等。

（1）功能完善，自動貼碼，自動上料，打垂直孔，劃槽，自動下料，一步完成。

（2）省時、省人工、省材料，取締傳統(tǒng)CAD繪圖員、拆單師傅、開料師傅，輸入尺寸設計拆單只需8分鐘。自動優(yōu)化排版，提高材料利用率。

（3）高質量，自動設計，自動排版，自動貼碼，自動加載程序，無人工介入，將錯誤率降到極限，保證訂單質量。

（4）軟件可根據(jù)客戶需求免費優(yōu)化升級，軟件的利用率達到100%

通過自動檢測完成自動打側孔功能。加工、準確度高，保證櫥柜組裝精度。

（1）涂膠壓緊：通過特殊的結構，使封邊板材和封邊材料雙面涂膠均勻，保證粘合力更加牢固。

（2）前后齊頭：通過精密的直線導軌運動，采用高頻高速電機快速切削結構，保證切斷面平整光滑。

（3）粗修、精修：均采用高頻高速電機結構，保證修邊的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封邊條上下多余的封邊材料。精修刀為R形刀。主要用于板式家具的。PVC、亞克力封邊條，以0.8mm厚以上的封邊條為佳。

（4）刮邊：用于消除修邊非直線運動的切削過程所引起的波紋痕跡，使板材上下部分更加光滑整潔。

（5）拋光：用棉質拋光輪清理加工好的板材，通過拋光使封邊端面更加光滑。