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濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單、金屬消耗和占地少，所以除塵效率可達90%以上，因而中、小型鍋爐采用較多。機械式除塵設(shè)備根據(jù)作用于除塵設(shè)備內(nèi)含塵氣體的作用力是重力、慣性力還是離心力，這類除塵器又可分為：（1）重力除塵裝置，即重力沉降室。濕式除塵器的缺點是耗水量大，含酸廢水需經(jīng)處理才能達到排放標準，煙氣帶水引起煙道和引風(fēng)機葉輪積灰，造成腐蝕和引風(fēng)機(聲波清灰器)葉輪質(zhì)量不平衡而振動。

除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定的添加劑，引入風(fēng)壓，通過設(shè)備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。

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袋式除塵系統(tǒng)運轉(zhuǎn)半年就需要中修一次，運行一年之后，就需要大修一次，每次的時間大約為1-3天，還需要根據(jù)檢修的內(nèi)容而定。另外，在使用的時候需要注意，如果除塵器非長期停機的話，不要關(guān)閉壓縮空氣閥門以及控制系統(tǒng)，定情進行空運轉(zhuǎn)等等。一般中修的話，包括的內(nèi)容主要是檢查濾袋以及清灰效果和用電設(shè)備以及各個管道是否通常等等。而大修的話，就需要檢查部件是否有銹蝕或者損壞的情況，一旦損壞，就需要立即更換。

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焊接作為一種金屬熱加工的基本方法，在冶金、石化、機械制造、造船等許多工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料。但焊接生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些對人體健康有害的氣體、粉塵等物質(zhì)，尤其是在狹小密閉的容器內(nèi)施焊時，焊接yan塵濃度會高達100mg/m3以上，在有些通風(fēng)不良的條件下甚至高達800mg/m3。

這樣惡劣的工作條件對焊接人員的身體健康構(gòu)成了嚴重的威脅。采取必要技術(shù)手段改善作業(yè)環(huán)境，降低焊接對工人的健康危害和對環(huán)境的污染，已成為一些企業(yè)正面臨的任務(wù)。

水泥生產(chǎn)過程中，不同揚塵點煙氣粉塵的化學(xué)成分、物理性能、工況條件各不相同；其次，采用不同形式的袋式除塵器，其過濾方式、清灰方式、過濾風(fēng)速相差甚遠。而玻璃纖維過濾材料經(jīng)過幾十年的研究開發(fā)，其種類不斷增加，并更具性和針對性。

只有根據(jù)實際使用點的工況條件，選用合適的濾料，才能滿足需要，發(fā)揮應(yīng)有的作用。