滾筒輸送機廠家品質售后無憂

滾筒輸送機設計詳解

在各類輸送設備中，滾筒輸送機具有極其廣泛的應用范圍及不可忽視的堅固地位。滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當導軌用，不需另裝安全欄。

滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

皮帶輸送機安裝前的準備工作

皮帶輸送機具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優(yōu)點，被廣泛地應用在礦山、冶金、煤炭等部門，用來輸送松散物料或成件物品。

在皮帶機的安裝、調整、運轉和維護中都應特別注意膠帶的運轉狀態(tài)，防止膠帶跑偏造成事故。否則，將會給設備安裝完后的調試和驗收工作帶來不必要的麻煩。

安裝前的準備工作

首先要熟悉圖紙，了解設備的結構，安裝形式，組件的組成和數(shù)量。然后熟悉圖紙上的重要安裝尺寸，技術要求等，做好安裝技術，掌握安裝技術要求。皮帶輸送機的一般技術要求是：

（1）輸送機頭，中間和尾架等組件的橫向對稱中心線應與輸送機中心線重合，偏差不應超過3mm。

（2）框架全長中心線的直線度偏差≤30mm，任何長度為25米的保證不超過5mm。

（3）機架腿與地面的垂直偏差不應大于2/1000。

（4）中間框架間距的公差為±1.5mm，高度差不應大于間距的2/1000。

（5）滾筒的橫向中心線與輸送機的縱向中心線重合，偏差不大于2mm。

（6）鼓軸的水平偏差不應大于鼓軸長度的1/1000。

帶式輸送機的機動性

帶式輸送機的動態(tài)特性是：皮帶在張力作用下的變形與張力的變化速度有關。

帶式輸送機的動態(tài)特性表現(xiàn)出明顯的粘彈性特性。因此，建立帶式輸送機的動力學模型就是建立相應的粘彈性模型。粘彈性是連續(xù)介質粘性和彈性的綜合性質。粘彈性使帶式輸送機的輸送帶具有類似固體的特性，如彈性、強度、穩(wěn)定性和類似液體的流動特性，如隨時間、溫度、負荷大小和速度的變化。為了分析帶式輸送機的特性，可以將其簡化為理想彈性模型和理想粘性模型。將它們結合起來，建立了帶式輸送機皮帶分析的動力學模型。理想的粘性模型，也稱為牛頓粘性體模型，當活塞在阻尼器內的粘性液體中運行時，通常用阻尼器來表示。這些都會由生產線的設計專家對整個生產線的承重，向心力，離心力和前進時的牽引力進行具體的統(tǒng)籌，并沒有一種主流的或者固定的形態(tài)。運動速度與阻力成正比，也就是說，粘性液體中某一點的應力與該點的應變率成正比。

簡單的模型可以組合成各種復雜的模型，然后建立各種材料的力學方程。然而，進一步的研究表明，并非所有的帶式輸送機材料性能都可以用簡單的模型組合來表示。相反，如果使用夏季雜項模型，則在數(shù)學建模中往往會遇到困難。因此，在實驗的基礎上，通常采用假設、實驗和理論的方法。推導了材料的力學方程。在對皮帶輸送機驅動裝置安裝調試時，驅動電機應無異常發(fā)熱及異常噪音、振動等，減速器無異常噪音、振動，箱體的溫度值不超過允許值，螺栓緊固。

皮帶輸送機性能指標

我公司生產的皮帶輸送機有TD75系列、DTII系列、DJ、系列，可廣泛應用于化工、煤炭、港口、電站、冶金、礦山、建材及輕工等行業(yè)。

TD75系列帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等特點;

DTII系列輸送機可以輸送松散密度為0.5- 2.5t/m3的各種散狀物料及成件物品;

DJ系列波狀擋邊帶式輸送機可用于塊煤、礦石等大塊度、大傾角( <90°)、大運量的散狀物料輸送場合。

DJ系列波狀擋邊帶式輸送機可在環(huán)境環(huán)境溫度-15℃到 40℃范圍內使用，可輸送物料的溫度在70℃以下，松散密度為0.5—0.25t/m3。