高錳鋼雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家多重優(yōu)惠「沃杰森環(huán)保」

為了使高鉻鑄鐵錘頭的安全運(yùn)行，錘式破碎機(jī)廠家開發(fā)了一種復(fù)合錘頭，高鉻鑄鐵鑄造高錳鋼或低合金鋼錘頭，錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，碳鋼，錘柄部分，結(jié)合在一起，使錘頭和錘柄具有硬度高，韌性高，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢(shì)種和克服的缺點(diǎn)，單一的材料，以滿足性能要求錘。在錘頭質(zhì)量比較大、形狀比較復(fù)雜，被破碎物料的韌性高、難破碎的情況下，用高錳鋼系列的材質(zhì)制作錘頭是合適的選擇。但制造工藝復(fù)雜，工藝要求比較嚴(yán)格。合適的錘頭硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機(jī)錘頭耐磨性的重要因素，錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家要重視這個(gè)問題，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。高錳鋼雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家

錘式破碎機(jī)是使用在礦山、化工、冶金、建材、電力等工業(yè)中的頻繁使用碎石機(jī)械，而錘頭做為機(jī)械的主要易磨損件，它的好壞和使用時(shí)間直接影響著錘式破碎機(jī)的破碎效能，在工作期間，由于錘頭要取得碰撞和巖石的沖擊的多重影響，長(zhǎng)期重復(fù)使用之后，錘頭的工作面就會(huì)取得傷害，使表面形狀出現(xiàn)變化，因此所需頻頻替換。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱解決后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響，尤其是厚度尺寸大的錘頭，影響更為，通過對(duì)不同材料錘頭斷裂無效形式了解可知，引發(fā)錘頭斷裂的主要因素是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使很多錘頭在使用初期出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，因此，在錘頭生產(chǎn)中，需要制定正確的鑄造和熱解決技術(shù)。錘頭的材質(zhì)是用高鉻合金制成，使用時(shí)間比較長(zhǎng)，如果在使用過程中，感覺出料粒度增大，可以調(diào)節(jié)錘頭間距(三級(jí)調(diào)節(jié))，所以新型粉碎機(jī)的錘頭的磨損量不會(huì)影響產(chǎn)量和粒度。高錳鋼雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家

我們常見的制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)工藝有兩種：鍛造和鑄造。熔模鑄造很大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。高錳鋼雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家