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螺桿空壓機工作原理:
正常工作情況下,空氣被壓縮到儲氣罐??諌簷C各點的檢測(包括壓縮空氣溫度、壓力,螺桿溫度、冷卻水壓力和溫度以及油壓、油溫等等)和整體控制由主控制單板機控制。當(dāng)空壓機出口壓力達到設(shè)定值上限時,通過油壓分路閥關(guān)閉進氣口,同時打開內(nèi)循環(huán)管路,作自循環(huán)運行。此時用氣單位繼續(xù)用氣。當(dāng)壓力下降到設(shè)定值下限時,油壓分路閥關(guān)閉循環(huán)管路,打開空氣進口,空氣又由過濾器經(jīng)壓縮到儲氣罐中。在靜態(tài),原起動方式(Y-△),及加載、卸載時對電網(wǎng)供配電設(shè)備及螺桿都會造成極大的沖擊。尤其是能源的嚴(yán)重浪費。主電機轉(zhuǎn)速下降,軸功率將下降很多。節(jié)能潛力相當(dāng)大。
變頻螺桿空壓機優(yōu)點:髙效省電
1、有了變轉(zhuǎn)速控制技術(shù),壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量地結(jié)合起來,完全避免了卸載功率的損耗;
2、在間斷性用氣的狀態(tài)下,通過軟啟動的零負(fù)荷作用,避免了電流和扭矩的峰值,因而機組可以無限次的起停。真正做到0~100%無級變速,蕞大限度控制無用功的產(chǎn)生;
3、免去多出2bar的壓力負(fù)擔(dān),讓空壓機機組直接節(jié)能14%,因為每降低1bar的工作壓力,可節(jié)省7%的能量損耗。
工藝壓縮機的工作原理:
我們以常見的離心式壓縮機為例,汽輪機(或電動機)帶動壓縮機主軸葉輪轉(zhuǎn)動,在離心力作用下,氣體被甩到工作輪后面的擴壓器中去。而在工作輪中間形成稀薄地帶,前面的氣體從工作輪中間的進汽部份進入葉輪,由于工作輪不斷旋轉(zhuǎn),氣體能連續(xù)不斷地被甩出去,從而保持了氣壓機中氣體的連續(xù)流動。氣體因離心作用增加了壓力,還可以很大的速度離開工作輪,氣體經(jīng)擴壓器逐漸降低了速度,動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,進一步增加了壓力。如果一個工作葉輪得到的壓力還不夠,可通過使多級葉輪串聯(lián)起來工作的辦法來達到對出口壓力的要求。級間的串聯(lián)通過彎通,回流器來實現(xiàn)。這就是離心式壓縮機的工作原理。
空壓機周邊環(huán)境對空壓機的運行也會有不小的影響,以下現(xiàn)象主要是周圍環(huán)境不好而造成的故障原因分析,所以用戶在安裝空壓機的時候應(yīng)對周邊環(huán)境需盡量達到標(biāo)準(zhǔn)要求。
1、環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良
空壓機周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況:一是離墻類障礙物過近;二是空壓機附近有其他熱源;三是運行時前門及邊門敞開,風(fēng)扇無法形成強氣流。2、散熱器堵塞
當(dāng)空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時,長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥,其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞,從而影響散熱效果。