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廣西玉林離心風(fēng)機原理源頭直供廠家,淄博風(fēng)機廠生產(chǎn)風(fēng)機

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發(fā)布時間:2020-11-16 10:56  







C式高溫風(fēng)機

用途

高溫風(fēng)機室高效低噪聲型風(fēng)機,主要用于輸送介質(zhì)溫度在600℃以下不自燃的、對人體無害的、對鋼鐵材料無腐蝕性的高溫氣體,氣體內(nèi)所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3

形式

1、風(fēng)機為單吸入,機號有No.5-12.4D

2、該風(fēng)機可制成左、右旋轉(zhuǎn)兩種形式,從電動機一端正視,如葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)稱右轉(zhuǎn)風(fēng)機,以“右”表示;按逆時針方向旋轉(zhuǎn),稱左旋風(fēng)機,以“左”表示。

3、風(fēng)機的出口位置一般制成90°,也可按用戶要求設(shè)計制造。

4、風(fēng)機的傳動為C式和D式,C式和D式分別代表帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動。

結(jié)構(gòu)特點

風(fēng)機主要有葉輪、機殼、傳動組、調(diào)節(jié)門等部分組成。

1、葉輪由耐高溫材料焊接制成,并經(jīng)過靜動平衡校正,空氣性能良好,效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

2、機殼用耐高溫材料制成蝸殼型整體。

3、進風(fēng)口用耐高溫材料制成斂散式流體型整體,裝于風(fēng)機的側(cè)面,與軸向平行的截面為曲線形狀,能使氣體順利進入葉輪且損失較校

4、傳動部分由主軸(耐高溫材料制成)、軸承箱、滾動軸承、帶輪或聯(lián)軸器組成,滾動軸承經(jīng)兩套水冷裝置,冷卻可靠


離心風(fēng)機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題,其中包括抽風(fēng)機軸承位、軸承室磨損,鼓風(fēng)機軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機上述故障,傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;在引風(fēng)機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進入風(fēng)機中煙氣的含塵量。而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成包膠滾筒的再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的是美國福世藍技術(shù)體系,其具有超強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,在國內(nèi)針對離心風(fēng)機故障修復(fù)的應(yīng)用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。


高壓風(fēng)機常見故障及排除方法


(一)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換

4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物  

(二)噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

(三)震動增大  

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)

5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

(四)溫度升高  

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

(五)壓力減小  

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線



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