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機械密封離心泵

機械密封的輔助設施—沖洗裝置

沖洗裝置是機械密封最主y要的輔助設施，泵在運轉過程中，密封腔中沉積或形成雜質，必須進行沖洗。否則會因結晶的析出、顆粒雜質的沉淀，使機械密封動、靜環(huán)失去浮動性，彈簧失靈。更嚴重的是顆粒磨損、雜質進入摩擦副會加劇磨損，導致機械密封迅速失效?；け幂斔偷牡蜏亟橘|種類也很多，例如：液氧、液氮n、甲j烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。所以，一般情況下泵用機械密封均應進行沖洗。

化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：

耐腐蝕

化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉。

耐磨損、耐沖刷

由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等

清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。

1）保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。檢查進出口閥門是否被關閉打開被關閉的閥門，檢查進出口管道及泵腔葉輪是否被雜物堵塞清除雜物。清洗時必須根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質量。

2）防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當離心泵零件清洗后需停放一段時問時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3）確保操作安全，防止引起火災或毒h害人體以及造成對環(huán)境的污染。