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金剛石磨輪產品特點及選購方法
金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種,刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末,冷壓和熱壓燒結而成,然后焊接在碗形狀的金屬基體上。保溫燒結階段:由于溫度的升高,院子的擴散速度加快,院子通過體積擴散、表面擴散和晶界擴散進行遷移,使得燒結頸長大、孔隙減少并球化,從而,使胎體的密度、強度和硬度等性能指標達到要求。主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理,產品采用特別設計的錐形安裝孔結構,易于裝卸,具有加工平整度好、磨削、壽命高等優(yōu)點,可適用于所有國產和進口磨削設備。
金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格來迎合不同的應用需要,通用用于來打磨混凝土,石材,還有油漆,膠水,環(huán)氧樹脂和其它一些地面涂層。
金剛石刀頭有不同的胎體,不同的顆粒度和不同的金剛石濃度;胎體可分為硬,中,軟等;顆粒度分粗,中,細等;所以他們的質量和用途是不同的;
當我們選擇金剛石磨輪的時候,可以根據自己的用途來選擇合適的;例如,當我們打磨硬地面的時候,我們應該選擇軟胎體磨輪;如果是相當軟的地面,我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。
對于粗糙度不同的地面打磨,我們在選擇顆粒度時也應該選擇比較合適的,通常我們對于粗磨,應該選擇較軟的胎體和品質高的磨輪,顆粒度可以選擇大顆粒度的,比如16#、20# 或者30/40# 來進行打磨,選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率;因此,與之相配套的金剛石圓鋸片的規(guī)格必須達到Ф3500以上,同時,野外作業(yè)環(huán)境如礦山作業(yè)而平整度,冷卻排屑等相對板材切割,條件更加惡劣。對于精磨,我們也可以稱打拋,我們可以選擇硬胎體和細顆粒的磨輪,顆粒度如80# -120# , 也可以根據打磨的需求,選擇其他更細的顆粒度。
不銹鋼圓鋸片的作用特點
1、垂直滑道進刀式,進刀穩(wěn)定,刀具壽命長。
2、不銹鋼圓鋸片采用特殊設計,多組齒輪轉動適合重型切削,精度穩(wěn)定。
3、機臺結構堅固,振動小,機器壽命長。
4、冷卻液自動循環(huán)確保工作切面平滑。
5、適合鋸刀鋼鐵,不銹鋼等實心材料厚壁管材及其他異性材料。
超薄分切鋸片具有超薄(鋸路0.8mm—2.0mm)、超硬、穩(wěn)定耐用、。同時,切割精度高,切縫整齊,切面光滑,切割噪音小,基體不變形,切割使用壽命長 。超薄鋸路,木材利用高,鋸屑量少,提升環(huán)境保護,性價比高。
超大型金剛石網鋸片使用要規(guī)范操作
由于超大型金剛石網鋸片價格昂貴,因此規(guī)范化使用能大大增加產品的使用壽命,降低生產成本,所以在產品的使用過程中要強調規(guī)范操作。
1)新基體在使用前應空轉30min以上,使以鋸片基體在使用中通過離心力的作用,應力分布更加均勻化。
2)有條件企業(yè)在新鋸片使用前,否則新刀頭開始使用時,要求下刀量≤l5mm/次,行走速度≤l000mm/min,待刀頭中金剛石完全出刃后,方可增大進刀量。
3)正常切割時,根據切割對象硬度的大小合理確定一次進刀量,規(guī)格鋸片控制在30~50mm/次內,Ф2800鋸片控制在20~30mm/次內,為不影響切割效率,盡量做到淺進刀、快走刀的切割工藝,減少鋸片基體由于法向力的過大而引起的變形。